[实用新型]集装箱钢材的表面处理生产线

说明书

本实用新型提供了一种集装箱钢材的表面处理生产线，其包括供料装置、输送装置、第一翻转装置和表面压纹装置。供料装置用于供应钢材；输送装置设置在供料装置的下游，以用于输送钢材；第一翻转装置设置在供料装置的下游，以用于翻转钢材，使得钢材相对于水平方向倾斜，并与水平方向成预定角度；表面压纹装置设置在第一翻转装置的下游，以用于对翻转后的钢材的表面辊压而进行压纹表面处理。根据本实用新型的集装箱钢材的表面处理生产线，通过设置第一翻转装置，能够将钢材翻转至相对于水平方向倾斜，以便于使钢材表面的氧化层等碎屑落下，并且可以利用钢材传送过程中的震动预先去除部分碎屑，以保证钢板表面去氧化层的质量。

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种集装箱钢材的表面处理生产线。

背景技术

目前的集装箱行业，通常采用热轧钢材。然而热轧钢材在使用之前，需要对其表面的氧化层和灰尘等予以处理，才能够进入后续加工工艺。目前行业内通常采用酸洗或打砂的方式对钢材进行表面处理，这导致生产成本较高、噪音严重、耗材用量大，使得企业环保压力大。同时这两种方法均是将钢材平放进行表面处理，钢材表面处理后产生的废物不易清除，会影响带钢材表面的清理质量。

因此，需要提供一种集装箱钢材的表面处理生产线，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种集装箱钢材的表面处理生产线，其包括：

供料装置，所述供料装置用于供应钢材；

输送装置，所述输送装置设置在所述供料装置的下游，以用于输送所述钢材；

第一翻转装置，所述第一翻转装置设置在所述供料装置的下游，以用于翻转所述钢材，使得所述钢材相对于水平方向倾斜，并与水平方向成预定角度；以及

表面压纹装置，所述表面压纹装置设置在所述第一翻转装置的下游，以用于对翻转后的所述钢材的表面辊压而进行压纹表面处理。

根据本实用新型的集装箱钢材的表面处理生产线，通过设置表面压纹装置能够对钢材的表面辊压而进行压纹表面处理，以去除钢材表面的氧化层，并且通过设置第一翻转装置，能够将钢材翻转至相对于水平方向倾斜，以便于使钢材表面的氧化层等碎屑落下，并且可以利用钢材传送过程中的震动预先去除部分碎屑，以保证钢板表面去氧化层的质量，降低生产成本。

可选地，所述预定角度为8°至90°。

可选地，所述预定角度为30°至90°。

可选地，所述集装箱钢材的表面处理生产线包括第二翻转装置，所述第二翻转装置设置在所述表面压纹装置的下游，以用于将所述钢材翻转至与水平方向平行。

可选地，所述第一翻转装置和所述第二翻转装置为翻转机。

可选地，所述表面压纹装置包括相对设置在所述钢材的两侧的至少一组压辊，每一组所述压辊包括相对设置在所述钢材的两侧的两个所述压辊。

可选地，所述压辊包括辊本体和沿所述辊本体的轴向设置在所述辊本体两端的轴颈，所述辊本体的外周表面设置有压纹突起，以用于使所述钢材的表面的氧化层破裂。

可选地，所述表面压纹装置还包括动力控制装置，所述动力控制装置用于作用于所述压辊，使得所述压辊贴紧或离开所述钢材的表面。

可选地，所述集装箱钢材的表面处理生产线还包括校平装置，所述校平装置设置在所述第一翻转装置的下游，并且设置在所述表面压纹装置的上游，以用于校平所述钢材。