[实用新型]一种煤气化炉

说明书

本实用新型公开一种煤气化炉，包括内部具有相互连通的废锅室和激冷室的内筒体和具有煤气排出口且套于内筒体外周的外筒体；内筒体具有连通废锅室与煤气排出口并用于排出经废锅室冷却的合成气的废锅排气孔，内筒体还具有连通激冷室与煤气排出口并用于排出依次经废锅室和激冷室冷却的合成气的激冷排气孔。经废锅室冷却的合成气能够依次经废锅排气孔和煤气排出口排出至外筒体外，由废锅排气孔排出的合成气因未经激冷室冷却，合成气仅夹杂有熔渣，杂质含量较低；依次经废锅室和激冷室冷却的合成气可经激冷排气孔排出至煤气排出口，合成气可分别经废锅排气孔和激冷排气孔排出实现两次回收。因此，本实用新型所提供的煤气化炉的有助于提升合成气热回收率。

技术领域

本实用新型涉及煤气化领域，特别涉及一种煤气化炉。

背景技术

煤炭等化石能源所引发的环境问题日益严重，急需研发高效清洁的煤炭利用技术，使得能够洁净且高效地利用煤炭的煤气化技术得到广泛的应用，对推进保护生态环境及保障国家能源安全发挥着关键性作用。

煤气化技术是指煤中有机质与气化剂在高温高压下发生一系列化学反应以将固体煤转化为可燃气体和非可燃气体的过程，例如CO、H₂、CH₄等可燃气体和CO₂、N₂等非可燃气。煤气化过程通常在煤气化炉中进行，现有的煤气化炉包括气化室、废锅室和激冷室，高压氧气和煤浆经喷嘴混合雾化后喷入气化室内，煤浆中的碳与氧气在气化室内发生氧化反应后生成合成气，夹杂有碳粒及熔渣颗粒的合成气向下流入废锅室，经废锅室初步降温后的合成气继续向下流入激冷室，合成气与激冷水充分接触，使合成气再次降温冷却并使合成气中的熔渣固化，冷却后的合成气和激冷水从废锅激冷室的底部直接排出，显然，由废锅激冷室底部排出的合成气掺杂有熔渣和激冷水，杂质含量较高，影响合成气的热回收率；进一步地，依次流经废锅室和激冷室的合成气仅经一次回收，致使合成气的热回收率降低。

因此，如何提升现有煤气化炉的合成气热回收率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种煤气化炉，杂质含量相对较少，且合成气能够实现两次回收，有利于提升合成气的热回收率。

其具体方案如下：

本实用新型提供一种煤气化炉，包括：

内部具有相互连通的废锅室和激冷室的内筒体；

具有煤气排出口且套于内筒体外周的外筒体；

内筒体具有连通废锅室与煤气排出口并用于排出经废锅室冷却的合成气的废锅排气孔，内筒体还具有连通激冷室与煤气排出口并用于排出依次经废锅室和激冷室冷却的合成气的激冷排气孔。

优选地，还包括：

分别与内筒体和外筒体相连的上筒体，上筒体具有与废锅室相连通以生成合成气的气化室；

设于废锅室入口并用于阻止由气化室流出的合成气附着于内筒体的环形吹气管。

优选地，环形吹气管的外周设有用于阻止合成气烧蚀环形吹气管的环形水冷夹套。

优选地，还包括连接于废锅室与气化室之间的锥型筒，锥型筒的大径端与废锅室相连。

优选地，还包括设于激冷室内以供应激冷水的激冷喷水管。

优选地，激冷喷水管具体为三个具有环状结构的环形激冷喷水管。

优选地，上筒体、内筒体和外筒体均为水冷壁。