[实用新型]一种注塑机用安全卸料存储装置

说明书

本实用新型公开一种注塑机用安全卸料存储装置，包括机座、模具装载座、合模机构、注射机构和控制箱体，所述模具装载座、合模机构和注射机构依次设置于所述机座上，且控制箱体相邻注射机构设置在机座上，所述模具装载座内具有相连通的模具型腔和安装槽，且模具型腔内设置有密封压板，还包括卸料存储机构，该卸料储存机构包括存储箱以及多个卸料气缸和干燥气管，所述的卸料气缸设置于所述模具装载座的安装槽内一一对应并与所述控制箱体电连接，且卸料气缸的伸缩杆与所述密封压板连接，所述的存储箱固定于所述模具装载座下方，且所述干燥气管与存储箱连接；该注塑机用安全卸料存储装置能够提高卸料的工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机用安全卸料存储装置。

背景技术：

注塑机的注塑加工是通过将注塑机料筒内的塑胶原料加热熔融后，再通过注塑机内设置的螺杆或柱塞杆的推力，将已经成熔融状态的塑胶以高压快速注射入闭合好的模具的模腔内，再经冷却固化后取得成品的工艺过程。而传统注塑机在材料成型后便打开合模机构，这时塑料成品表面仍具有较高热量，甚至表面还存在熔融状态的部分，工作人员手持成品进行卸料便会使其手部受到伤害，不便于卸料工作进行，因此这样卸料存在不便和隐患之处。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑机用安全卸料存储装置，包括机座、模具装载座、合模机构、注射机构和控制箱体，所述模具装载座、合模机构和注射机构依次设置于所述机座上，且控制箱体相邻合模机构设置在机座上，所述模具装载座内具有相连通的模具型腔和安装槽，且模具型腔内设置有密封压板，还包括卸料存储机构，该卸料储存机构包括存储箱以及多个卸料气缸和干燥气管，所述的卸料气缸设置于所述模具装载座的安装槽内一一对应并与所述控制箱体电连接，且卸料气缸的伸缩杆与所述密封压板连接，所述的存储箱固定于所述模具装载座下方，且所述干燥气管与存储箱连接。

优选地，所述的卸料气缸的伸缩杆从所述模具型腔靠近所述安装槽的一端插入模具型腔内，并可推动所述密封压板沿模具型腔的长度方向移动。

优选地，所述的干燥气管依次排列与所述存储箱一侧，且干燥气管一端与所述存储箱侧端连通，另一端穿过机座并与风机连通以便对存储箱内成品降温干燥。

优选地，所述的注射机构包括多根原料注射器，且所述原料注射器对应所述模具型腔位置设置于所述合模机构上。

本实用新型的有益效果是：该注塑机用安全卸料存储装置通过卸料存储机构的卸料气缸可在材料成型后推动塑料成品在模具型腔上移动，使塑料成品掉落在存储箱内，同时存储箱与干燥气管连通，干燥气管可对存储箱内的塑料成品降温干燥，使塑料成品完全冷却成型，卸料方便的同时也不会对工作人员造成伤害。

附图说明

附图1为本实用新型俯视图；

附图2为本实用新型模具装载座结构示意图。

图中：1机座、2模具装载座、21模具型腔、22安装槽、23密封压板、3合模机构、4注射机构、5控制箱体、6存储箱、7卸料气缸、8干燥气管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。