[实用新型]一种耐弯曲采煤机用电缆

说明书

本实用新型公开了一种耐弯曲采煤机用电缆，本实施例的耐弯曲采煤机用电缆，包括导线体和护套；护套内嵌入高强度高强度纤维网；导线体包括导体线组和导线体护套；导体线组包括一根地线导体，以及绕地线导体周围分布的三根动力线芯和一根控制线组；地线导体为1～3组铜股线同向绞合而成。该电缆实施方案较现有技术能够提供一种更加柔软、抗撕裂、耐弯曲的采煤机用电缆，电缆能够在小于3倍电缆直径的弯曲半径下长期且频繁弯曲使用而控制线不断裂，从而延长采煤机用电缆的使用寿命，降低井下作业的劳动成本，提高劳动效率，进一步的减少煤矿井下作业的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体为一种耐弯曲采煤机用电缆。

背景技术

目前，采煤机电缆用于煤矿井下采煤机的电源连接和信号控制，其使用环境非常苛刻，电缆固定的拖链内，弯曲部位随采煤机的来回作业而移动，实际弯曲半径约3倍电缆直径，远小于MT818规定的6倍，在弯曲半圆的外侧，电缆导体受到拉伸力，弯曲半圆的内侧，电缆导体受到挤压力，随着弯曲部位的移动，同一根导体反复受到动态的挤压和拉伸作用，因此采煤机电缆的导体尤其是控制线的导体常出现断裂的问题。现有技术多采用高强度低伸长率的钢丝或者纤维绳与控制线导体组合来抵抗这种有害的作用力，然而在实际的应用中效果并不明显，电缆往往因此变得坚硬，弯曲变得困难且需要较大的外力，外力作用在钢丝绳或者纤维绳上，在动态的挤压和拉伸作用力之下，钢丝或纤维对周围的部件如导体和绝缘层产生影响甚至是破坏，其有害影响包括电缆结构状态发生变化、绝缘层受损以致电性能下降、纤维绳分解而逐步断裂，甚者钢丝疲劳而断裂。电缆的使用寿命没有得到有效延长。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种更加柔软、抗撕裂、耐弯曲的采煤机用电缆，电缆在长期、频繁、反复的弯曲和拉直的工况下，电缆导体不断裂，从而延长了采煤机用电缆的使用寿命，从而保证了井下采煤机的长期正常运行。

本实用新型的技术理念是耐弯曲而不是抵抗弯曲，在弯曲过程中内部结构保持稳定，电缆内部相互破坏的作用力得到消除，并尽可能的减小内部应力。具体如下：

一种耐弯曲采煤机用电缆，包括导线体和护套；所述护套内嵌入度高强度纤维网；所述导线体包括导体线组和导线体护套；所述导线体护套将导体线组挤包，所述导体线组包括一根地线导体，以及绕地线导体周围分布的三根动力线芯和一根控制线组；所述地线导体为1～3组铜股线同向绞合而成；所述动力线芯包括铜绞线及包覆铜绞线的绝缘层和绝缘层外的屏蔽层，所述铜绞线为束绞或复绞且均为同向；所述导体线组外周设置有高强度纤维绳网，所述高强度纤维绳网为股数相同且方向相反的高强度纤维绳交叉编织；所述动力线芯与控制线组外径相同。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导体线组内空隙部分填充高强度纤维绳网。

所述铜股线的绞合节径比25～30。

所述地线导体的绞合节径比20～25。

所述控制线组至少3根相互绞合的控制线单元。

所述导线体内各层导体朝向均为同向且绞合方向一致。

有益效果：

1、本实用新型所有金属导体包括动力线、地线以及控制线导体相对与电缆轴心的方向与总体缆芯的绞合方向一致，全左或全右，有效地消除了电缆弯曲时的内部应力，电缆更加柔软。

2、控制线组设置了3根控制线单元，可以传输多种信号，增强了电缆的通信能力。

3、本实用新型电缆更加柔软，结构更加稳定，弯曲半径可小于3倍电缆直径，且弯曲次数30000次以上，高于标准MT818规定的9000次。电缆经受长期、频繁、反复的弯曲和拉直，导体不断裂，从而延长了采煤机用电缆的使用寿命，保证了井下采煤机的长期正常运行。

附图说明