[实用新型]一种圆头接管多工位自动抛光设备

说明书

本实用新型是一种圆头接管多工位自动抛光设备，包括定位夹具、夹具旋转轴、圆盘工件台、控制面板、滑台、电机、自动喷蜡装置、分割器、第一伺服电机、第二伺服电机等，定位夹具固定在夹具旋转轴上，工件装设在定位夹具上，夹具旋转轴安装在圆盘工件台上；第一伺服电机的输出轴与分割器的输入轴连接，圆盘工件台安装在分割器的输出轴上；第二伺服电机驱动夹具旋转轴作旋转运动；抛光轮装设在滑台上、且位于定位夹具的旁侧，滑台装设在机床底座上，且抛光轮通过电机驱动，抛光轮对工件表面进行抛光处理；自动喷蜡装置固定在支架上、且位于抛光轮旁侧，自动喷蜡装置对工件进行喷蜡。本实用新型提高生产效率及产品表面抛光质量，降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型是一种对金属圆头接管表面进行抛光处理，使其得到所需尺寸和光洁度的自动抛光设备，特别是一种圆头接管多工位自动抛光设备，属于对传统手工抛光的技术改造。

背景技术

随着卫浴水暖行业的不断发展，抛光件种类越来越多，抛光技术的应用越来越广泛，而目前的抛光设备通常只有一个抛光轮，而且基本是以手工抛为主，需要靠操作工人的经验来掌握抛光进给量、抛光时间等重要技术参数，而且抛光过程需要不断测量产品尺寸和加蜡，工人劳动强度较大，抛光效率低下，抛光废品率高，抛光成本很高。

另外，传统的抛光机没有防护罩，产生的粉尘很难被收集和处理，污染了空气，对人体健康也产生了危害。随着企业生产规模的不断扩大，如何解决上述问题对企业来说意义重大，传统手工抛光已经很难再满足企业的生产，迫切需要研发出一种自动化程度高、产品质量稳定的抛光设备。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种圆头接管多工位自动抛光设备。本实用新型实现了圆头接管抛光全程的自动控制，解放了人力，提高了生产效率，节约了生产成本，提高产品质量。本实用新型设计巧妙，性能优良，方便、经济实用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型是一种圆头接管多工位自动抛光设备，包括定位夹具、夹具旋转轴、圆盘工件台、控制面板、滑台、电机、自动喷蜡装置、支架、电箱、抛光轮、机床底座、分割器、第一伺服电机、第二伺服电机，其中定位夹具固定在夹具旋转轴上，工件装设在定位夹具上，夹具旋转轴安装在圆盘工件台上；第一伺服电机的输出轴与分割器的输入轴连接，圆盘工件台安装在分割器的输出轴上；第二伺服电机驱动夹具旋转轴作旋转运动；抛光轮装设在滑台上、且位于定位夹具的旁侧，滑台装设在机床底座上，滑台调节抛光轮的位置，且电机驱动抛光轮做旋转运动，抛光轮对工件表面进行抛光处理；自动喷蜡装置固定在支架上、且位于抛光轮的旁侧，支架装设在机床底座上，自动喷蜡装置对工件进行喷蜡；自动喷蜡装置、第一伺服电机、第二伺服电机、电机均与控制面板电连接，且控制面板与电箱电连接。

本实用新型采用第一伺服电机的输出轴与分割器的输入轴连接，圆盘工件台安装在分割器的输出轴上，第一伺服电机的输出轴带动分割器旋转，实现圆盘工件台的分度旋转运动；第二伺服电机驱动夹具旋转轴作旋转运动；抛光轮装设在滑台上、且位于定位夹具的旁侧，滑台装设在机床底座上，滑台调节抛光轮的位置，且抛光轮通过电机驱动，电机驱动抛光轮做高速旋转运动，抛光轮对工件表面进行抛光处理；自动喷蜡装置固定在支架上、且位于抛光轮的旁侧，支架装设在机床底座上，自动喷蜡装置对工件进行喷蜡。本实用新型通过控制面板实现对抛光过程的控制与监视，能很好的控制工件的抛光时间，保证产品抛光质量；抛光过程还会自动控制喷蜡时间和喷蜡量，提高了产品表面的亮度，减少人力，提高生产效率，降低企业的生产成本，同时也可以收集抛光产生的粉尘，减少空气污染。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的圆头接管多工位自动抛光设备。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图剖视图；

图4为本实用新型的俯视图剖视图；