[实用新型]一种钢结构栈桥滑动支座

说明书

本实用新型公开了一种钢结构栈桥滑动支座，包括支座底板和固定在支撑梁上的限位装置，所述支座底板上表面固定有竖直设置的栈桥端杆和水平设置的栈桥弦杆，所述支座底板的下表面粘结有聚四氟乙烯板Ⅰ；所述限位装置包括两个对称设置的限位板，所述支撑梁上粘结有聚四氟乙烯板Ⅱ；所述聚四氟乙烯板Ⅱ与限位板组成水平滑槽；所述支座底板设置在所述水平滑槽内，且所述聚四氟乙烯板Ⅰ与所述聚四氟乙烯板Ⅱ滑动连接；所述限位板还包括两个挡板；所述支座底板的底部两端固定有止挡结构。本实用新型限位装置可防止支座底板在水平滑槽内水平、竖直方向的脱落，支撑梁兼做固定和限位，不需为滑动支座安装预埋、预留大尺寸埋件，简化结构、减小安装空间。

技术领域

本实用新型涉及一种滑动支座，具体地说是一种钢结构栈桥滑动支座。

背景技术

目前，钢结构栈桥在散物料输送领域应用广泛，主要作用是为带式输送机提供结构支撑、检修空间和外部围护，其特点为宽度和高度较小，长度较大，长度方向一般能达到几十米到几百米，甚至上千米。为释放沿长度方向的温度变形，避免热胀冷缩产生的附加应力对结构安全造成影响，需在每个温度区段端部设置滑动支座，常用的滑动支座形式有长螺栓孔、滑动轴承等，其中长螺栓孔存在摩擦系数大，滑动行程小，栈桥安装时螺栓预紧情况对滑动效果影响较大等缺点，偶见支座钢板和埋件钢板锈蚀粘结及预埋螺栓剪断情况，造成较大的结构安全隐患；滑动轴承存在安装、加工精细化程度要求高、造价高、后期维护工作量大等缺点，如维护不当，容易发生轴承锈蚀、污损等情况，丧失滑动功能，影响结构安全。此外，还有个别设计院采用聚四氟乙烯作为滑动支座的滑动面，但是存在支座尺寸大、安装繁琐、聚四氟乙烯易变形、易脱落等缺点，影响滑动支座使用效果。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种钢结构栈桥滑动支座。本实用新型采用的技术手段如下：

一种钢结构栈桥滑动支座，包括支座底板和固定在支撑梁上的限位装置，所述支座底板上表面固定有竖直设置的栈桥端杆和水平设置的栈桥弦杆，所述支座底板的长度方向与所述栈桥弦杆的延伸方向平行，所述支座底板的下表面粘结有聚四氟乙烯板Ⅰ；

所述限位装置包括两个对称设置的限位板，所述限位板包括L型板，所述L型板的水平板与所述支撑梁上表面通过螺栓固定连接，所述支撑梁在两个所述L型板的竖直板之间的部分粘结有聚四氟乙烯板Ⅱ；所述聚四氟乙烯板Ⅱ与两个所述竖直板形成水平滑槽，且所述水平滑槽的槽宽与所述支座底板的宽度相匹配，支座底板与水平滑槽两槽壁之间具有两毫米间隙，用于滑动更加顺畅，且所述水平滑槽的延伸方向与所述栈桥弦杆的长度方向平行；

所述支座底板设置在所述水平滑槽内，且所述聚四氟乙烯板Ⅰ与所述聚四氟乙烯板Ⅱ滑动连接；

所述限位板还包括两个水平设置并用于防止所述支座底板在竖直方向上脱离所述水平滑槽的挡板，两个所述挡板均设置在所述支座底板上部且分别与两个所述竖直板固定连接；

所述支座底板的底部两端分别通过螺栓固定有竖直设置并用于防止所述支座底板在水平方向上脱离所述水平滑槽的止挡结构。

所述支撑梁的长度方向与所述栈桥弦杆的长度方向垂直。

所述支撑梁的宽度小于两个所述止挡结构之间的距离。

所述支撑梁可为支撑钢梁或混凝土梁钢板预埋件。

聚四氟乙烯板Ⅰ和聚四氟乙烯板Ⅱ作为滑动面，存在强度不高、易蠕变、线膨胀系数大等缺点，在实际工程中出现过作为滑动面的聚四氟乙烯板Ⅰ和聚四氟乙烯板Ⅱ变形、褶皱、脱落的情况，影响支座滑动效果，为避免聚四氟乙烯板Ⅰ和聚四氟乙烯板Ⅱ在竖向荷载作用下变形，滑动时堆积、撕扯破坏，采用J-2012型环氧树脂粘结剂或其他性能良好的粘结剂将聚四氟乙烯板Ⅰ和支座底板、聚四氟乙烯板Ⅱ与支撑梁粘结为整体，保证滑动面平滑、不变形。

本实用新型具有以下优点：