[实用新型]一种聚苯乙烯颗粒预发泡罐

说明书

本实用新型公开了一种聚苯乙烯颗粒预发泡罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口和蒸汽进口，所述罐体的侧壁设置有出料口，所述罐体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴竖向设置，所述搅拌轴设置有若干动搅拌杆，所述罐体的顶部设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述罐体的侧壁设置有可视窗，所述罐体的侧壁开设有安装孔，所述罐体于安装孔处转动连接有转动轴，所述转动轴位于罐体内的一端固设有用于刮除可视窗上污物的刮板，所述转动轴位于罐体外的一端设置有有驱动转动轴转动的驱动组件。其能够在工作过程中清理可视窗的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种制备聚苯乙烯保温板的装置，特别涉及一种聚苯乙烯颗粒预发泡罐。

背景技术

聚苯乙烯制品在成型前，需经过预发泡阶段，以便模制品的容重更好地控制在更低范围内，发泡技术的控制直接影响泡沫的粒径大小，如果泡沫粒径不均匀，造成成型后力学性能差，保温效果差，因此发泡设备是整个生产工艺的关键。

现有授权公告号为CN206493470U的专利文件公开了一种高效聚苯乙烯搅拌罐，包括搅拌罐体，搅拌罐体顶部设有进料口，搅拌罐体的内部安装有中空的搅拌轴，搅拌轴的顶端设有喷淋头，喷淋头的下方设置有第一弧形下料面和第二弧形下料面，第一弧形下料面和第二弧形下料面之间的搅拌轴上设置搅拌桨和刮刀支架，刮刀支架的末端设置有刮刀；搅拌罐体一侧的上方设置有可视窗口。

虽然该高效聚苯乙烯搅拌罐通过第一弧形下料面和第二弧形下料面的设置，使得物料在落入底部的过程中能够被充分搅拌和润湿，利用刮刀的旋转能够有效防止物料在搅拌罐体的内壁上堆积。可视窗口用于观察聚苯乙烯颗粒在搅拌罐体内部的预发泡情况，但是，其可视窗口设置于搅拌罐体的上方，没有处于刮刀的刮除范围，而聚苯乙烯颗粒和水蒸气在搅拌过程中，聚苯乙烯颗粒可能会沾到可视窗口的内壁上，影响可视窗口的透视作用，由于聚苯乙烯颗粒在预发泡过程中不能对可视窗口的内壁进行清理，所以工作人员不能通过可视窗口观察罐体内部聚苯乙烯颗粒的预发泡情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种聚苯乙烯颗粒预发泡罐，其能够在工作过程中清理可视窗的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚苯乙烯颗粒预发泡罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口和蒸汽进口，所述罐体的侧壁设置有出料口，所述罐体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴竖向设置，所述搅拌轴设置有若干动搅拌杆，所述罐体的顶部设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述罐体的侧壁设置有可视窗，所述罐体的侧壁开设有安装孔，所述罐体于安装孔处转动连接有转动轴，所述转动轴位于罐体内的一端固设有用于刮除可视窗上污物的刮板，所述转动轴位于罐体外的一端设置有有驱动转动轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，对聚苯乙烯颗粒预发泡时，先将待发泡的聚苯乙烯颗粒经进料口投入罐体内部，通过蒸汽进口使高温水蒸气进入罐体内部，待发泡的物料在高温水蒸气的作用下软化、膨胀、发泡；启动驱动电机,驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动动搅拌杆转动，在动搅拌杆的作用下，罐体内部的聚苯乙烯颗粒和高温水蒸气充分接触，使得聚苯乙烯颗粒在罐体内部能够被充分搅拌和润湿。当聚苯乙烯颗粒沾到可视窗的内壁时，通过驱动组件驱动转动轴转动，转轴带动刮板转动，刮板与可视窗的内壁接触，在刮板的作用下刮除沾到可视窗口上的聚苯乙烯颗粒。因此，本实用新型能够在工作过程中清理可视窗的优点。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于转动轴的齿轮、与齿轮啮合的齿条以及设置于罐体外侧壁的滑轨，所述齿条和滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，驱动齿条在滑轨内滑动，由于齿条与齿轮啮合，使得齿轮在齿条的作用下转动，齿轮带动转动轴转动，使转动轴带动刮板沿可视窗的内壁转动，在刮板的作用下刮除沾到可视窗口上的聚苯乙烯颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述齿条设置有滑块，所述滑轨开设有滑槽，滑块和滑槽滑移连接。