[实用新型]一种自调节旋涡式气泵的密封圈张紧机构

说明书

本实用新型涉及一种自调节旋涡式气泵的密封圈张紧机构，包括：旋涡式气泵，所述旋涡式气泵包括：壳体、以及叶轮，所述壳体与所述叶轮之间形成有环形凹槽，所述壳体上开设有滑动槽；张紧机构，所述张紧机构包括：滑动块、弹性垫圈、以及抵推组件；以及，密封圈。在本实用新型中，叶轮发生径向跳动，密封圈能自动缩回，使密封圈不与叶轮产生高强度的摩擦，减少密封圈的磨损，当挤压力大于抵推组件对滑动块的抵推力时，滑动块向滑动槽内滑动，防止密封圈受过大的挤压力而产生破损，同时防止叶轮与滑动块之间的摩擦造成叶轮的磨损，抵推组件产生的抵推力，使滑动块向远离所述滑动槽底端的方向滑动，保证密封圈与叶轮充分接触，保证气泵的气密性。

技术领域

本实用新型涉及气泵技术领域，特别涉及一种自调节旋涡式气泵的密封圈张紧机构。

背景技术

旋涡式气泵由于叶轮需要转动，叶轮与壳体之间存在间隙，所以环形空腔并不是封闭的，这样高压气流容易从间隙中流出，造成风力的流失，风力漏损本质上决定了气泵的效率，使得整个气泵的效能降低。为了避免风力漏损的现象，通常在壳体和叶轮之间设置了密封圈用来密封间隙，密封圈固定于壳体上，但由于密封圈是固定的，叶轮的径向跳动容易增加叶轮与密封圈之间的摩擦，从而导致密封圈磨损而失效。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自调节旋涡式气泵的密封圈张紧机构，具有密封圈自动缩回、避免与叶轮长期摩擦而损坏的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋涡式气泵的密封圈张紧机构，包括：旋涡式气泵，所述旋涡式气泵包括：壳体、以及转动式装配于所述壳体的叶轮，所述壳体与所述叶轮之间形成有环形凹槽，所述壳体上开设有滑动槽，所述滑动槽与所述环形凹槽相连通；滑动式装配于所述滑动槽的张紧机构，所述张紧机构包括：滑动式装配于所述滑动槽且开设有容置槽的滑动块、装配于所述容置槽的弹性垫圈、以及装配于所述滑动槽的抵推组件，所述抵推组件用于当所述滑动块受压向所述滑动槽底端滑动后产生抵推力来推动所述滑动块向远离所述滑动槽底端的方向滑动；以及，设于所述环形凹槽且卡嵌于所述容置槽的密封圈，所述密封圈一面与所述弹性垫圈抵压接触且另一面与所述叶轮抵压接触。

实现上述技术方案，当叶轮与密封圈处于摩擦状态时，叶轮发生径向跳动，叶轮挤压密封圈，弹性垫圈受挤压力发生形变，使密封圈不与叶轮产生高强度的摩擦，减少密封圈的磨损，滑动块保证了密封圈与弹性垫圈之间接触稳定，当挤压力大于抵推组件对滑动块的抵推力时，滑动块向滑动槽内滑动，防止密封圈受过大的挤压力而产生破损，同时防止叶轮与滑动块之间的摩擦造成叶轮的磨损，抵推组件产生的抵推力，使滑动块向远离所述滑动槽底端的方向滑动，保证密封圈与叶轮充分接触，保证气泵的气密性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动槽底部开设有抵推槽，所述抵推组件包括：滑动式装配于所述抵推槽的抵推块、以及一端固定于所述抵推槽侧壁且另一端固定连接于所述抵推块的弹性件，所述抵推块远离所述弹性件的一端设有楔形结构，所述滑动块与所述楔形结构抵压接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抵推组件相对所述滑动槽中心线对称设有两组。

实现上述技术方案，滑动块抵推抵推块向抵推槽内滑动时，弹性件发生弹性形变，弹性力作用在滑动块上，对滑动块产生抵推力，使滑动块向远离所述滑动槽底端的方向滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动槽与所述容置槽为环槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动块与所述抵推组件沿周向均匀设置有多组。

实现上述技术方案，密封圈紧密贴合于叶轮与弹性垫圈之间，保证了密封效果，在叶轮发生不规则径向跳动时，使密封圈在周向上受不同方向挤压力时都能自动缩回，大大提高了密封圈的寿命。