[实用新型]饲料超微粉碎系统

说明书

本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料超微粉碎系统。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本饲料超微粉碎系统包括呈水平设置的出料筒，出料筒的一端为进料端，另一端设有封闭板，在出料筒的下侧设有出料口，以及在封闭板的中心穿设有与封闭板转动连接的旋转轴，旋转轴的一端从封闭板伸出至出料筒并与旋转驱动装置连接，旋转轴的另一端伸入至出料筒内，在旋转轴伸入至出料筒内的一端端部设有与旋转轴周向固定连接的刀盘，在刀盘的周向设有若干呈圆周均匀分布的粉碎刀，在出料筒的顶部连接有吸尘装置。本实用新型的优点在于：设计更加合理。

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料超微粉碎系统。

背景技术

海产品，其通过海产品饲料进行养殖。

饲料其一般是多种不同的原料成分经过加工制成。

在加工的过程中，会采用粉碎刀进对挤出料进行粉碎。粉碎采用粉碎刀进行加工，现有的粉碎刀其安装在挤出机的出料端，直接粉碎并落入至收集箱中。

上述的方式其在一定程度上可以满足生产加工要求，但是，这种方式其会对生产环境形成污染，主要还是空气污染，因为，在粉碎过程中会产生很多粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理的饲料超微粉碎系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本饲料超微粉碎系统包括呈水平设置的出料筒，出料筒的一端为进料端，另一端设有封闭板，在出料筒的下侧设有出料口，以及在封闭板的中心穿设有与封闭板转动连接的旋转轴，旋转轴的一端从封闭板伸出至出料筒并与旋转驱动装置连接，旋转轴的另一端伸入至出料筒内，在旋转轴伸入至出料筒内的一端端部设有与旋转轴周向固定连接的刀盘，在刀盘的周向设有若干呈圆周均匀分布的粉碎刀，在出料筒的顶部连接有吸尘装置。

在上述的饲料超微粉碎系统中，所述的粉碎刀包括L形支架，L形支架的一端固定在刀盘周向，在L形支架的另一端一侧设有粉碎刀片，粉碎刀片向出料筒的进料端倾斜。

在上述的饲料超微粉碎系统中，所述的刀盘为圆形刀盘，在刀盘的周向设有若干呈圆周均匀分布的定位槽口，L形支架的一端卡于所述的定位槽口中并通过螺丝固定在刀盘周向。

在上述的饲料超微粉碎系统中，所述的定位槽口总数量为粉碎刀片总数量的1倍。

在上述的饲料超微粉碎系统中，所述L形支架的一端设有沿着L形支架长度方向设置的腰型孔，所述的螺丝穿过腰型孔并与定位槽口的槽底螺纹孔螺纹连接。

在上述的饲料超微粉碎系统中，所述的出料筒进料端内壁设有内凸定位环。

在上述的饲料超微粉碎系统中，所述的出料筒进料端端部设有法兰盘。

在上述的饲料超微粉碎系统中，所述的旋转驱动装置包括伺服电机，所述的伺服电机通过带传动结构与旋转轴伸出至封闭板的一端连接。

在上述的饲料超微粉碎系统中，所述的刀盘中心区域穿设有若干连接螺栓，连接螺栓和旋转轴伸入至出料筒内的一端端部螺纹孔螺纹连接。

在上述的饲料超微粉碎系统中，所述的吸尘装置包括连接在出料筒顶部的吸尘管，以及连接在吸尘管上端的收集袋，在吸尘管内设有轴流风机。

在上述的饲料超微粉碎系统中，出料筒侧部连接有固定法兰。

与现有的技术相比，本饲料超微粉碎系统的优点在于：

挤出后的原料进入至出料筒中，因为挤出时原料呈连续的条状，此时的刀盘旋转并带动粉碎刀不断去粉碎原料，在粉碎过程中，出料筒其可以防止粉碎尘埃飞扬，以及通过轴流风机迫使扬尘向上抽离并进入至收集袋中。

结构更简单且设计更合理。