[实用新型]一种无死角喷砂模块

说明书

本实用新型公开了一种无死角喷砂模块，所述射桶顶部设置有进砂斗，所述进砂斗与射桶之间设置有密封机构；所述射桶一侧通过导气管连通至风机，所述射桶内侧设置有用于支撑沸腾板的压板，所述压板上均匀分布有复数个沸腾板，压缩空气经过导气管后通过沸腾板吹入射桶；所述射桶底部分别设置有上射砂口和下射砂口。本申请采用合理的密封机构进行密封，并在射桶内安装支撑沸腾板的压板，让沸腾板可以更大范围的覆盖射桶内的区域，当压缩空气从导气管进入压板与射桶壁之间的空腔后，压缩空气均匀的从沸腾板吹入到射桶内部，由于本申请的沸腾板分别布于射桶的每一个角落，可以达到全面无死角填充。

技术领域

本实用新型涉及造型机领域，具体涉及一种无死角喷砂模块。

背景技术

砂铸造用的造型机使用时，先利用空气压力将型砂吹入，装有模具的砂箱中，再利用液压或气压或电机等力量将型砂挤压成型，后将模具取出，再将取出模具后的砂型体合并在一起组成一个完整型砂体，而后移动到浇铸平台或位置，用于浇注。

现有的造型机制作砂型时，需要上砂箱和下砂箱都移动到指定位置与射砂口对准后，然后再进行射砂操作，射砂后再驱动上压板和下压板活动将砂粒压实。但是现有的机构中，沸腾板分布位置不合理，只有局部位置沸腾效果，由于无法让整个射桶内的砂粒都沸腾起来，射砂速度慢，射砂效果不佳，致使射砂时砂箱内容易产生死角，砂粒分布不均匀。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种使射砂时无死角、射速快、沸腾彻底、流速稳定的无死角喷砂模块。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种无死角喷砂模块，包括射桶、沸腾板、压板、密封机构，所述射桶顶部设置有进砂斗，所述进砂斗与射桶之间设置有密封机构；

所述射桶一侧通过导气管连通至风机，所述射桶内侧设置有用于支撑沸腾板的压板，所述压板上均匀分布有复数个沸腾板，压缩空气经过导气管后通过沸腾板吹入射桶；

所述射桶底部分别设置有上射砂口和下射砂口。

作为优选，所述射桶下部横截面未梯形结构，所述射桶的底面积小于中下部的横截面积。

作为优选，所述上射砂口和下射砂口之间还设置有隔板和导砂板。

作为优选，所述进砂斗横截面为倒梯形结构。

本实用新型的有益效果，本申请采用合理的密封机构进行密封，并在射桶内安装支撑沸腾板的压板，让沸腾板可以更大范围的覆盖射桶内的区域，当压缩空气从导气管进入压板与射桶壁之间的空腔后，压缩空气均匀的从沸腾板吹入到射桶内部，由于本申请的沸腾板分别布于射桶的每一个角落，可以达到全面无死角填充；本申请的射砂达到射砂口射速快，沸腾彻底，流速稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种无死角喷砂模块，包括射桶1、沸腾板4、压板2、密封机构3，所述射桶顶部设置有进砂斗10，所述进砂斗10与射桶1之间设置有密封机构3；密封机构由活动板和双层密封圈组合而成，密封效果良好。

所述射桶1一侧通过导气管5连通至风机，所述风机可以为鼓风机或者空气压缩机，所述射桶1内侧设置有用于支撑沸腾板的压板2，所述压板2上均匀分布有复数个沸腾板4，沸腾板上设置复数个通气孔，压缩空气经过导气管5后通过沸腾板4吹入射桶1；

所述射桶1底部分别设置有上射砂口6和下射砂口7。