[实用新型]一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置有效
申请号: | 201920975647.4 | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN210171224U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 渠燕 | 申请(专利权)人: | 山东禹泰环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/78;B01D53/60 |
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地址: | 250101 山东省济南市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 烟气 脱硫 催化 装置 | ||
本实用新型公开了一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置,包括脱硝塔,还包括烟气进口管道,设置在脱硝塔侧壁底部;烟气出口管道,设置在脱硝塔侧壁顶部;烟气检测仪,设置在烟气进口管道上;还原剂颗粒料仓,连接在脱硝塔顶壁上,且还原剂颗粒料仓与脱硝塔之间相连通;拨料机构,设置在还原剂颗粒料仓上;水箱,连接在脱硝塔的顶壁上,且水箱和脱硝塔之间通过连接管道相连通;电磁阀,连接在连接管道上;旋转式喷雾喷头,连接在脱硝塔内部;本实用新型的有益效果在于能够根据烧结烟气中NOx的含量而配置相应浓度的还原剂溶液,从而使得烧结烟气脱硝更加彻底,同时也能够避免造成还原剂浪费的情况,从而确保良好的脱硝效果。
技术领域
本实用新型涉及一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置,属于烧结烟气脱硫脱硝术领域。
背景技术
随着钢铁行业的发展,高性能富矿的需求量大大增加,通过烧结技术制得的烧结矿以其良好的性能,在钢铁冶炼过程中得到了广泛的应用,截至2007年我国烧结矿产量已经达到世界总产量的50%,但是,烧结矿的制备过程需要燃烧大量的煤炭和焦粉,产生大量的NOx、SO2和粉尘等大气污染物,而且钢铁企业40%~60%的SO2均排放到大气中,钢铁企业产生的NOx,其中48%都来自于烧结工序,因此有必要对烧结烟气进行脱硫脱硝等净化处理以减少钢铁工业对环境的污染。
现有技术在处理烧结烟气时的脱硝工艺时,主要是采用以氨水为还原剂对烧结烟气进行脱硝,目前的脱硫技术,大多是提前配置好一定剂量的氨水,然后对烧结烟气进行脱硝,目前的脱硝技术没有根据烧结烟气中NOx的含量而配置相应的浓度的还原剂,因此会造成脱硝不彻底或者造成还原剂浪费的情况,从而不能确保良好的脱硝效果。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置,根据烧结烟气中NOx的含量而配置相应的浓度的还原剂溶液,从而使得烧结烟气脱硝更加彻底,同时也能够避免造成还原剂浪费的情况,从而确保良好的脱硝效果。
本实用新型的一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置,包括脱硝塔,还包括
烟气进口管道,设置在脱硝塔侧壁底部;
烟气出口管道,设置在脱硝塔侧壁顶部;
烟气检测仪,设置在烟气进口管道上;
还原剂颗粒料仓,连接在脱硝塔顶壁上,且所述还原剂颗粒料仓与脱硝塔之间相连通;
拨料机构,设置在还原剂颗粒料仓上,所述拨料机构包括第一马达,所述第一马达输出端连接有第一连接轴,所述第一连接轴远离第一马达的一端穿过还原剂颗粒料仓并连接有拨料板;
水箱,连接在脱硝塔顶壁上,且所述水箱和脱硝塔之间通过连接管道相连通;
电磁阀,连接在连接管道上;
旋转式喷雾喷头,连接在脱硝塔内部。
进一步地,所述脱硝塔内部设置有还原剂溶解腔,所述旋转式喷雾喷头连接在还原剂溶解腔底壁上。
进一步地,所述脱硝塔顶壁上连接有第二马达,所述第二马达输出端连接有第二连接轴,所述第二连接轴远离第二马达的一端穿过脱硝塔并向外延伸。
进一步地,所述第二连接轴的外壁分别连接有搅拌叶和扇叶,所述搅拌叶置于还原剂溶解腔内部,所述扇叶置于还原剂溶解腔底部外壁和脱硝塔内部底壁之间。
进一步地,所述脱硝塔底部设置有脱硝副产物出口。
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