[实用新型]一种弹簧盖旋转安装机构

说明书

本实用新型公开了一种弹簧盖旋转安装机构，包括底板，所述底板的一端安装电机，电机的输出轴上安装转盘，转盘的边缘端均匀排列有板槽，板槽内通过螺丝安装主板；所述底板的另一端设有弹簧盖安装机构，弹簧盖安装机构由第一支撑板、第二支撑板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸和振动盘组成。本弹簧盖旋转安装机构，结构简单、自动化程度高，通过数个气缸的动作模拟人工操作，从而实现将弹簧盖安装于主板上，因而取代了人工操作、提高了工作效率和可靠性，保证了企业的经济效益稳定。

技术领域

本实用新型涉及弹簧盖安装机械技术领域，具体为一种弹簧盖旋转安装机构。

背景技术

目前，弹簧盖安装于主板上是通过人工操作，由于人工操作较为繁琐、不便，随着工作时间的增加，其安装效率也会逐渐降低，因而对企业经济效益造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧盖旋转安装机构，结构简单、自动化程度高，通过数个气缸的动作模拟人工操作，从而实现将弹簧盖安装于主板上，因而取代了人工操作、提高了工作效率和可靠性，保证了企业的经济效益稳定，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧盖旋转安装机构，包括底板，所述底板的一端安装电机，电机的输出轴上安装转盘，转盘的边缘端均匀排列有板槽，板槽内通过螺丝安装主板；所述底板的另一端设有弹簧盖安装机构，弹簧盖安装机构由第一支撑板、第二支撑板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸和振动盘组成，所述第一支撑板与第二支撑板立于底板上，第一支撑板的一端安装夹料板，夹料板的中部开设夹料槽，第二支撑板的一端安装滑轨，所述第一气缸通过L型板架安装于第一支撑板的另一端，第一气缸的气杆插入夹料板的夹料槽内，所述第二气缸通过L型板架安装于第二支撑板一端，第二气缸的气杆延伸至滑轨上，所述第三气缸通过滑板滑动安装于滑轨上，所述第四气缸通过板座安装于第三气缸的气杆上，所述第五气缸通过螺丝固定于第四气缸的底部，第五气缸的气缸夹手延伸至夹料板的一端，所述振动盘设于第一支撑板的一侧，振动盘的出料端连接有导料板，导料板的一端延伸至夹料板上，并通过螺丝固定，导料板的中部开设导料槽，导料槽与夹料槽相连通。

优选的，所述滑板的底部设有滑块，滑块与滑轨的轨槽相匹配，滑块嵌入轨槽内滑动。

优选的，所述第二气缸的气杆与滑板一端连接。

优选的，所述板座的板面设有杆孔，杆孔与第三气缸的气杆相匹配，第三气缸的气杆插入杆孔内，并通过螺丝固定。

优选的，所述导料板与夹料板的连接处还通过螺丝安装有传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本弹簧盖旋转安装机构，结构简单、自动化程度高，通过数个气缸的动作模拟人工操作，从而实现将弹簧盖安装于主板上，因而取代了人工操作、提高了工作效率和可靠性，保证了企业的经济效益稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的第四气缸与第五气缸装配图；

图3为本实用新型的滑板与滑轨结构装配图；

图4为本实用新型的板座结构俯视图。

图中：1、底板；2、电机；3、转盘；31、板槽；4、主板；5、弹簧盖安装机构；51、第一支撑板；52、第二支撑板；53、第一气缸；54、第二气缸；55、第三气缸；56、第四气缸；57、第五气缸；58、振动盘；6、夹料板；61、夹料槽；7、滑轨；71、轨槽；8、L型板架；9、滑板；91、滑块；10、板座；101、杆孔；11、导料板；111、导料槽；12、传感器。

具体实施方式