[实用新型]一种强化风干板框压滤机

说明书

本实用新型公开了一种强化风干板框压滤机，解决的技术问题是输送泵起到保压作用时的压力有限，导致滤渣含水率高，后续烘干等过程能耗大、浪费资源，或者运输处理过程大大增大运输成本。本实用新型包括输送泵、明流板、暗流板和强化风干装置，所述明流板和暗流板交替设置，所述的暗流板上设有进气口；所述的强化风干装置包括空气压缩机，空气压缩机的风管上设有出气口，出气口与进气口相连通。本实用新型通过强化烘干步骤后的滤饼含水率较传统方法压滤得到的滤饼含水率降低10%以上，大大减少后续烘干过程的能耗或运输过程的运输成本。

技术领域

本实用新型涉及压滤机领域，具体涉及一种新型强化风干板框压滤机。

背景技术

板式压滤机是广泛用于化工、制糖、制药、食品、选矿、污水处理等行业的一种液固体两相分离的设备。其主要型式有板框、厢式和由两者组合的。其基本工作过程为：压滤机的各滤室由多组滤板构成；在输送泵的压力下，把一定含水率的滤浆送进各滤室，同时由滤室中的滤布将固体和液体分开，液体通过设置在滤板底部的漏管排出，而固体保留在滤室内形成含水率低的滤渣，当滤板分开时，含水分较少的滤渣从滤室落下。压滤机在整个运行过程中是靠输送泵的压力来工作的，输送泵要不断地把滤浆压进滤室，才能把多余的水分压出来。开始时，输送泵把大量的滤浆压进滤室，随着滤室中滤渣的增加，每次压进的滤浆愈来愈少，输送泵的工作只起到保压的作用。但是由于输送泵起到保压作用时的压力有限，导致滤渣含水率高，后续烘干等过程能耗大、浪费资源，或者运输处理过程大大增大运输成本。因此，尽可能的降低滤渣含水率是压滤机的主要任务。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是输送泵起到保压作用时的压力有限，导致滤渣含水率高，后续烘干等过程能耗大、浪费资源，或者运输处理过程大大增大运输成本，提供一种大大降低滤渣含水率的强化风干板框压滤机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种强化风干板框压滤机，包括输送泵、明流板、暗流板和强化风干装置，所述明流板和暗流板交替设置，所述的暗流板上设有进气口；所述的强化风干装置包括空气压缩机，空气压缩机的风管上设有出气口，出气口与进气口相连通。

所述的进气口设置在暗流板的上部，暗流板的下部设有暗流出水口；所述的明流板的上部设有风管过孔、下部设有明流出水口。

所述的暗流出水口与出水管道连通，出水管道上设有阀门，所述的明流出水口的外侧设有水龙头。

所述的明流板和暗流板的中心同轴设有进料孔，进料孔与输送泵的输料管道相连通。

所述的进料孔的内径为150-180mm。

所述的明流板的内侧和暗流板的内侧对称设有板心支撑点。

所述的明流板和暗流板上对称设有密封胶圈。

本实用新型设置强化风干装置，增加压滤机的强化烘干步骤，且明流板和暗流板成对设置，保证压缩空气进入暗流板后不被泄漏，且压缩空气每穿过一个滤饼及时从明流出水口排出，保证强化烘干效果的同时减小压缩空气运行阻力；通过强化烘干步骤后的滤饼含水率较传统方法压滤得到的滤饼含水率降低10%以上，大大减少后续烘干过程的能耗或运输过程的运输成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型暗流板结构示意图；

图3是本实用新型暗流板纵截面结构示意图；

图4是本实用新型明流板结构示意图；

图5是本实用新型明流板纵截面结构示意图

图6是本实用新型若干个明流板与暗流板交替排列的结构示意图。

具体实施方式