[实用新型]一种用于预制混凝土构件的平面四点吊通用起吊装置

说明书

一种用于预制混凝土构件的平面四点吊通用起吊装置，包括起吊工装、至少两根钢丝绳、至少两个卸扣滑轮和至少两个卸扣，起吊工装包括横梁板、纵梁板、斜支撑梁板和吊耳；在纵梁板上沿纵梁板的长度方向设有至少三个用于间接挂设钢丝绳的通孔，三个通孔中至少有一个设在纵梁板长度方向的前半区，也至少有一个通孔设在纵梁板长度方向的后半区，至少两根钢丝绳先后通过卸扣滑轮和卸扣分别挂设在这两个通孔内，至少三个通孔能适用于不同尺寸的预制混凝土构件的平面四点吊。本实用新型采用独特结构的起吊工装，既控制成本又保证了最大起吊力。通过起吊工装、钢丝绳、卸扣滑轮和卸扣的组合，能起吊不同尺寸的预制构件，具有较高通用性。

技术领域

本实用新型属于房屋建筑工程技术领域，具体涉及一种用于预制混凝土构件的平面四点吊通用起吊装置。

背景技术

装配式建筑的预制混凝土构件种类较多，包括墙板、楼板、梁、楼梯等等，且每种构件的长宽尺寸和吊装方式的不同导致吊钉的分布不均，目前预制混凝土工厂采用钢丝绳起吊的方式，存在以下问题和不足：

1、钢丝绳与行车吊钩的接触处无法移动，且摩擦较大，吊装时每处吊点的钢丝绳长度不等，导致吊点受力不均时，吊钉处构件崩裂。

2、较大跨度的构件的起升角度偏小，导致钢丝绳和行车承受大于构件本身自重的拉力。

3、较大跨度的构件的起升角度偏小，亦导致吊钉周边构件崩裂。

目前工程现场采用定制工装的方式起吊，存在以下问题和不足：

1、采用定制工装起吊，通用性低；

2、定制工装较为笨重、粗大，使用不方便，整体成本偏高。

专利文献CN201420177210公开了一种住宅工业化混凝土预制构件的万能吊具，包括多个吊耳、多个骨架、多个连接肋；所述每个骨架上部焊接有多个吊耳；所述多个互相平行的骨架通过多个连接肋焊接成方形起吊框；所述骨架由两根槽钢背对固接而成，于两根槽钢中间夹入相同长度第一起吊钢板；所述连接肋由两根槽钢背对固接而成，于两根槽钢中夹入相同长度第二起吊钢板。该实用新型解决了多种类预制建筑构件的吊装复杂、更换吊具时间较长的问题，但其存在结构复杂，吊具本身重量过大，焊接的点也较多的不足。

因而需要一种新的起吊装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于预制混凝土构件的平面四点吊通用起吊装置，以解决背景技术中提出的采用钢丝绳起吊易导致吊钉处或吊钉周边构件崩裂；采用定制工装起吊则通用性低、笨重而且成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于预制混凝土构件的平面四点吊通用起吊装置，所述起吊装置包括起吊工装、至少两根钢丝绳、至少两个卸扣滑轮和至少两个卸扣，所述起吊工装包括横梁板、纵梁板、斜支撑梁板和吊耳，所述横梁板的板面向上和向下且吊耳固定设置在横梁板的上板面上，所述纵梁板的板面与横梁板的板面垂直且纵梁板固定连接在横梁板的下板面上，且纵梁板与横梁板的连接位置为横梁板宽度方向的中间3/5位置，所述斜支撑梁板的板面倾斜设置，所述横梁板、纵梁板和斜支撑梁板的长度方向相同，且斜支撑梁板的宽度方向的一侧与横梁板的下板面固定连接，斜支撑梁板的宽度方向的另一侧与纵梁板的一个板面固定连接，在横梁板的宽度方向上，一块斜支撑梁板设置在纵梁板的左边，另一块斜支撑梁板设置在纵梁板的右边；在纵梁板上还沿纵梁板的长度方向设置有至少三个用于间接挂设钢丝绳的通孔，且所述通孔设置在斜支撑梁板与纵梁板之间固定连接处的下方，且三个通孔中至少有一个通孔设置在纵梁板长度方向的前半区，也至少有一个通孔设置在纵梁板长度方向的后半区，至少两根钢丝绳先后通过卸扣滑轮和卸扣分别挂设在这两个通孔内，至少三个通孔能适用于不同尺寸的预制混凝土构件的平面四点吊。

进一步地，所述通孔均设置在纵梁板上的相同高度位置。

进一步地，所述起吊工装的长度小于等于3.2m，重量小于等于500kg。