[实用新型]一种新型火切夹钳装置

说明书

本实用新型公开了一种新型火切夹钳装置，涉及连铸设备技术领域，包括两个横向移动的连杆、一对中间部分通过销轴分别铰接在两个连杆上的夹钳、固定连接在夹钳相对一侧挡块，连杆的上部与气缸固定连接。本实用新型便于夹钳松开，将位于铸坯一侧的火切夹钳移动到正确位置，避免对生产的不良影响，防止作业事故，结构简单，降低损耗。

技术领域

本实用新型涉及连铸设备技术领域，尤其是一种连铸火切加持装置。

背景技术

在连铸实际生产时，正常情况下摆臂式火切切割完成后，限位装置被触发，摆臂夹钳松开，火切小车返回原位。然而当铸坯切割完成后，火切限位会出现多种故障，如由于摆臂夹钳的机构存在死点，摆臂摆动到一定角度后夹钳常常无法松开；还有可能造成铸坯错误的移动到夹钳一侧，例如铸坯弯曲后将夹钳顶起导致夹钳落下时位于铸坯一侧，就会造成两个火切夹钳同时跑到铸坯的同一侧而严重后果，如导致火切损坏，不能继续被切割后面的铸坯，对生产造成很大影响，延误生产，增加甩废甚至导致停机。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新型火切夹钳装置，便于夹钳松开，将位于铸坯一侧的火切夹钳移动到正确位置，避免对生产的不良影响，防止作业事故，结构简单，降低损耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型火切夹钳装置，包括两个横向移动的连杆、一对中间部分通过销轴分别铰接在两个连杆上的夹钳、固定连接在夹钳相对一侧挡块、一端固定连接在夹钳上部末端一端固定连接在连杆表面上的限位弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹钳包括其下部的向内侧弯曲的钳头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡块固定连接在销轴的上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述一对夹钳的形状相互对称。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：连杆的上部与气缸固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括套接在挡块上的形状为立方体的挡块壳。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连杆为一对相互平行的竖直长杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位弹簧的延伸方向与连杆的延伸方向相同。

本实用新型使得位于铸坯一侧的火切夹钳依然能够正常松开，并使得夹钳移动到正确位置，避免对生产的不良影响，保证正常切割的进行，防止发生进一步的作业事故，结构简单，降低损耗。

与连杆铰接的夹钳的外侧在与铸坯接触时自由旋转，与铸坯成一定角度接触的夹钳从铸坯上方滑过，使得连杆和夹钳从铸坯所在位置通过，避免了铸坯的阻挡，防止了向上移动连杆的动作，简化了操作流程，减少了能量的损耗。

挡块限制了夹钳向内摆动的范围，使得夹钳夹住铸块时夹钳的上端得到固定，使得夹钳、连杆和挡块形成稳定的力学结构，挡块不会在铸坯位于夹钳外侧时发挥作用，使得铸坯只能在夹钳之间被夹住，避免了误操作。

限位弹簧防止了夹钳旋转和摆动的角度过大，避免了夹钳与铸坯接触之后无法复位，从而避免了手工将夹钳复位的繁琐操作，进一步提高了操作的效率。限位弹簧的延伸方向与连杆对的延伸方向相同方便了限位弹簧的安装和定位，避免了因制造新的安装位置而将连杆的形状改变的复杂过程，同时避免了限位弹簧给予夹钳复位的弹力过大或过小，使得夹钳摆动角度大时弹力较大而摆动角度小时弹性较小，适应了实际操作中的夹钳运动过程，保证了夹钳在与铸坯接触并摆动旋转后复位的能力。