[实用新型]球阀填料孔钻锥一体机

说明书

本实用新型公开了球阀填料孔钻锥一体机，包括通过第一马达驱动多轴器从而驱动钻头与丝锥同时转动，先利用钻头钻孔再利用丝锥锥扣，不需要反复更换刀具或设备，加工球阀填料孔更便捷高效；第一平台带动多轴器上的钻头对准球阀的凸起上需要开出填料孔的位置，第二平台带动球阀靠近钻头，在钻孔完进行锥扣时，只需移动第一平台的位置，使丝锥对准填料孔，再移动第二平台使填料孔靠近丝锥进行锥扣，整个过程能够快速转换，提高了球阀填料孔的加工效率；顶模底部的阶梯台能够便于将球阀固定于顶模与底模之间，在通过气缸使顶模顶紧球阀；多级阶梯台能够适应多种直径不同的球阀管体，便于对管体直径不同的球阀填料孔加工。

技术领域

本实用新型涉及球阀加工设备领域，尤其涉及一种球阀填料孔钻锥一体机。

背景技术

现有球阀填料孔钻锥技术是：在先在球阀上需要开出填料孔的位置使用钻头打孔，然后将钻头更换为丝锥，在填料孔内进行锥扣，攻出内螺纹，但是这个过程需要通过人工将钻头更换为丝锥，整个过程费时费力，而且有安全隐患，而且反复更换钻头与丝锥，不能保证其安装精度；或者是将钻孔后的球阀再通过的攻丝机攻出内螺纹，以上传统的球阀填料孔钻锥技术，对球阀填料孔加工过程繁琐，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要更换刀具和设备，就能够进行钻孔和锥扣的球阀填料孔钻锥一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：球阀填料孔钻锥一体机，包括用于加工填料孔的加工装置和用于夹持球阀的夹持装置；

加工装置包括第一底座、第一平台、第一马达和多轴器；所述第一平台位于第一底座上方，且第一平台与第一底座滑动连接，并借助第一驱动装置能够于第一底座上纵向直线移动；所述第一马达固定于第一平台上，且第一马达输出轴的轴向方向与第一平台的移动方向垂直；所述多轴器的输入端与第一马达的输出轴同轴固定，所述多轴器的两输出轴上分别固定有钻头与丝锥；

夹持装置能够使球阀靠近或远离钻头与丝锥，所述夹持装置包括第二底座、第二平台、气缸、底模和顶模；所述第二平台位于第二底座上方，且第二平台与第二底座滑动连接，并借助第二驱动装置能够于第二底座上横向直线移动，且第二平台的移动方向与第一平台的移动方向垂直；所述气缸借助支撑架固定于第二平台上方，且气缸内的伸缩杆能够向下伸；所述顶模固定于气缸内的伸缩杆下端；所述底模固定于第一平台上，且位于顶模正下方；

所述顶模底部具有圆形的多级阶梯台，且每一级阶梯台的直径对应一种球阀管体的内径；所述底模顶部具有与顶模相同的多级阶梯台；所述气缸能够驱动顶模下降将球阀夹于顶模与底模之间。

进一步的技术方案在于：所述夹持装置还包括定位器；所述定位器包括能够对球阀上填料孔所在凸起定位的定位叉和能够驱动定位叉升降的驱动机构；所述定位叉为“V”形结构，所述凸起位于定位叉内；

进一步的技术方案在于：所述驱动机构包括齿轮和固定第二平台上的支座；所述定位叉底部固定有竖直方向的滑杆，且滑杆竖直贯穿支座并与其滑动连接；所述支座沿竖直方向开设有安装槽，所述齿轮位于安装槽内，并且与支座转轴连接；所述滑杆接近齿轮的端面上固定有齿条，所述齿轮与齿条啮合传动，且齿轮一侧同轴固定有用于驱动齿轮转动的驱动杆。

进一步的技术方案在于：所述第一驱动装置包括固定于第一底座上的第二马达；所述第二马达的输出轴同轴固定有第一螺杆；所述第一螺杆沿滑动方向第一平台设置并与其螺纹连接。

进一步的技术方案在于：所述第二驱动装置包括固定于第二底座上的第三马达；所述第三马达的输出轴同轴固定有第二螺杆；所述第二螺杆沿滑动方向第一平台设置并与其螺纹连接。

进一步的技术方案在于：所述第一底座上方两侧对称固定有第一滑轴；所述第一平台底部两侧对称固定有第一支腿；所述第一滑轴贯穿第一支腿并与其滑动连接。