[实用新型]一种可二次射出的双色模具

说明书

本实用新型公开了一种可二次射出的双色模具，属于双色模具技术领域，包括一射公模和一射母模，所述一射公模和一射母模的外表面均开设有卡孔，所述卡孔的外表面卡接有弹簧柱，所述弹簧柱的一侧固定有连接杆，所述连接杆的顶部分别固定有二射公模和二射母模，设置有电磁铁，当磁性材料注入至模具时，使用者接通电源，使电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁力并吸附住磁性材料，以加快磁性材料的塑性，提高塑性速度，且当一射公模与一射母模射出后，通过旋转转盘，使模具转动，并使模具准确的旋转到位，且在二射公模与二射母模射出完毕后，使用者断掉电源，使电磁铁失去磁性，以便使用者取出产品。

技术领域

本实用新型涉及双色模具技术领域，具体为一种可二次射出的双色模具。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

现有的双色模具，由于磁性材料从浇注口注入至模具内后，底部的磁性材料随着时间的推移易凝固在模具内部，致使需取出物件时因物件与模具相粘合而不便取出，同时物料塑形后，需要取出上模以取出物件，但因模具的上模和下模通常采用螺栓的方式对其进行固定，不能使使用者将模具快速取出，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可二次射出的双色模具，解决了上述背景技术中物件易凝固在模具的内部与不便将上模从下模内取出而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可二次射出的双色模具，包括一射公模和一射母模，所述一射公模和一射母模的外表面均开设有卡孔，所述卡孔的外表面卡接有弹簧柱，所述弹簧柱的一侧固定有连接杆，所述连接杆的顶部分别固定有二射公模和二射母模，所述一射公模和一射母模的底部均固定有底板，所述底板的内部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有推板，所述推板的顶部安装有电磁铁。

优选地，所述卡孔与弹簧柱相适配。

优选地，所述电磁铁的长度与推板的长度相等，且所述推板的制作材料包括有不锈钢。

优选地，所述底板的底部安装有转盘。

优选地，所述一射公模和一射母模的顶部均开设有凹槽。

优选地，所述二射公模与二射母模的顶部均开设有浇注口6。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可二次射出的双色模具，设置有电磁铁，当磁性材料注入至模具时，使用者接通电源，使电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁力并吸附住磁性材料，以加快磁性材料的塑性，提高塑性速度，且当一射公模与一射母模射出后，通过旋转转盘，使模具转动，并使模具准确的旋转到位，且在二射公模与二射母模射出完毕后，使用者断掉电源，使电磁铁失去磁性，以便使用者取出产品，设置有弹簧柱、卡孔、连接杆，当需要将一射公模与二射公模、一射母模与二射母模拆分时，使用者通过按压弹簧柱，弹簧柱压缩并伸入至一射公模的内部时，使用者通过向上移动二射公模或二射母模，使连接杆从凹槽内移出，以便让使用者将成型后的产品取出，并节省使用者取出时间，同时提高后续塑形的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型一射公模正剖结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图；

图4为本实用新型弹簧柱局部结构示意图。