[实用新型]一种脱模液自动喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种脱模液自动喷涂装置，包括喷涂架，喷涂架上设有一个以上的喷头组件，喷涂架下方设置有可带动喷涂架整体进行上下运动的升降机构。本实用新型具有结构简单、自动喷洒且效果好的优点，能适用于不同高度规格的模具。

技术领域

本实用新型主要涉及混凝土预制构件生产技术领域，特指一种脱模液自动喷涂装置。

背景技术

在混凝土预制构件生产领域，因混凝土制品浇筑成型后，为了便于快速无损的完成从模具内脱离，需要在浇筑之前在模具内喷洒脱模液，以减小脱模时的粘连损坏，目前喷洒工作基本采用人工喷洒，效率低、且喷洒量、均匀度不可控，尤其在小型构件生产时，由于小型预制构件一般体积小、批量大，每一套构件模具根据构件形状都需要至少4片边模，因此小型预制构件生产时存在大量的边模，人工涂覆劳动强度太大，效率低、效果难以得到保障。

为了解决上述问题，有从业者提出了一种喷涂脱模剂的装置，该装置包括台架、主喷洒装置以及副喷洒装置，台架中央设置模具，台架上设置有主喷洒装置行走轨道和副喷洒装置行走轨道，主喷洒装置以及副喷洒装置分别设置在主喷洒装置行走轨道和副喷洒装置行走轨道上。虽然实现了自动脱模剂的自动喷涂，但是结构复杂，且受到台架高度的限制，对于不同厚度规格的模具的垂直立面无法实现均匀喷涂。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、自动喷洒且效果好、适用于不同高度规格模具的脱模液自动喷涂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种脱模液自动喷涂装置，包括喷涂架，所述喷涂架上设有一个以上的喷头组件，所述喷涂架下方设置有可带动喷涂架进行上下运动的升降机构。

作为本实用新型的进一步改进：所述喷头组件包括互成夹角的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和第二喷头上设有多个出液孔。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一喷头和第二喷头之间的夹角为5°~80°。

作为本实用新型的进一步改进：所述喷涂架上设有一根以上的出液管，所述喷头组件为半球体喷头，所述半球体喷头设置在所述出液管的出液端。

作为本实用新型的进一步改进：所述半球体喷头上设有多圈均匀分布的出液孔。

作为本实用新型的进一步改进：所述出液孔的直径为0.1mm~2mm。

作为本实用新型的进一步改进：所述喷涂架上设有多个喷头组件，所述每个喷头组件与喷涂架之间设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的脱模液自动喷涂装置，通过在喷涂架两端下方设置升降机构，实现了喷涂架的自动升降，当模具高度规格不同时，通过升降机构带动喷涂装置整体升降，从而调整喷头组件的高度，能使喷头组件直接伸入模腔内，对模腔内底面和各个垂直立面进行喷涂，实现脱模液喷涂的连续自动化作业，减少了喷涂作业时间，提高了脱模液的喷涂工作效率，且喷涂效果好。

附图说明

图1为本实用新型在具体实施例一中的结构示意图。

图2为本实用新型在具体实施例一中的侧视结构示意图。

图3为本实用新型在具体实施例一中的俯视结构示意图。

图4为本实用新型在具体实施例二中的结构示意图。

图5为本实用新型在具体实施例二中的侧视结构示意图。

图6为本实用新型在具体实施例二中的俯视结构示意图。

图例说明：

1、喷涂架；2、喷头组件；21、第一喷头；22、第二喷头；23、半球体喷头；3、升降机构。