[实用新型]一种用于四齿辊破碎机润滑系统

说明书

本实用新型公开了一种用于四齿辊破碎机润滑系统,包括机体，上述机体内部设有多个破碎齿辊，上述机体上端设有干油泵，上述破碎齿辊两端设有轴承座，上述轴承座固定在机体内部，上述轴承座上设有进油接头，上述进油接头上设有油管，上述油管首端连通干油泵，末端连通进油接头，用于由进油接头注入润滑油到轴承座各个传动单元，以期望解决四齿辊破碎机具有高差，人工添加油脂润滑费事费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及破碎机，具体涉及用于四齿辊破碎机润滑系统。

背景技术

破碎机被广泛用于化工、环保、冶金、矿山、煤炭、水利、电力和建材等行业，其中，辊式破碎机利用两组相互转动的挤压单元进行工作，每组挤压单元为转动的圆柱形棍子，通过进行挤压和磨剪物料使其破碎，当物料达到粒度要求则从两辊之间排出，辊式破碎机具有结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、调整破碎比较方便、可对含水物料进行破碎等优点。

四齿辊破碎机是是一种主要适用于火力发电厂硫化床锅炉燃煤破碎的破碎机，该破碎机为二级破碎机构，一级和二级各有一对相向旋转工作的齿辊。四齿辊破碎机也是利用齿辊之间的相对转动产生挤压、剪切等作用力来对破碎物进行破碎，由于四齿辊破碎机的传动单元较多，上下段破碎辊均由片状齿圈串叠组合，属于磨损部件，其在工作中，需要将破碎体按物料破碎要求破碎至均匀粒度，由于四齿辊破碎机在破碎物料时会产生振动和冲击，其轴承的工作负荷相对较重，轴承受载荷及产生摩擦力较大。

为了保证四齿辊破碎机在工作期间正常运行，其四齿辊破碎机的一级和二级的破碎辊平移联杆装置的轴承需要定期采用油脂润滑，通常的润滑方式一般采用人工手动对轴承注入润滑油脂，随着轴承长时间工作，轴承里润滑油脂会逐渐减少，导致用户需要根具润滑油脂消耗量定期检查然后注入润滑油脂，由于设备较大，轴承座数量较多，不同轴承座之间可能还具有高差，导致人工添加油脂润滑费事费力，因此研发一种润滑系统适配四齿辊破碎机是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四齿辊破碎机润滑系统，以期望解决四齿辊破碎机具有高差，人工添加油脂润滑费事费力的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于四齿辊破碎机润滑系统,包括机体，上述机体内部设有多个破碎齿辊，上述机体上端设有干油泵，上述破碎齿辊两端设有轴承座，上述轴承座固定在机体内部，上述轴承座上设有进油接头，上述进油接头上设有油管，上述油管首端连通干油泵，末端连通进油接头，用于由进油接头注入润滑油到轴承座各个传动单元。

作为优选，上述干油泵上设有与进油接头对应的出油接头，上述油管两端分别连接出油接头与进油接头。

进一步的技术方案是，上述机体一侧设有PLC控制器，上述干油泵一侧设有电机，上述电机输出端与干油泵动力连接，用于由电机控制干油泵工作，上述PLC控制器与电机的控制单元信号连接。

更进一步的，上述出油接头上设有电磁阀，上述PLC控制器控制器与电磁阀控制单元信号连接。

更进一步的，上述进油接头上设有流量计，上述流量计接入PLC控制器，用于由PLC控制器通过流量计获取流量读数。

作为优选，上述油管上设有管夹，上述管夹包括卡箍部、连接部，上述卡箍部上设有通孔，上述连接部上设有螺孔，用于由连接部连接机体，上述卡箍部套设在油管上。

作为优选，上述干油泵出口端设有压力管，上述压力管末端设有压力阀，上述压力阀释放压力低于油管承压载荷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过干油泵将润滑油通过油管输入到进油接头，由进油接头将润滑油导入轴承座中，进而降低人工的劳动强度。