[实用新型]配水配气曝气多功能滤管及多功能滤管滤池

说明书

一种配水配气曝气多功能滤管及多功能滤管滤池，滤管为条形管状结构，其横截面为拱门形，其顶部分布有滤管顶部配气孔，两侧腰部对称设有滤管两侧配气孔，底板上分布有滤管配水孔以及竖管插入孔；滤管顶部外壁上对应滤管顶部配气孔的位置可拆卸连接曝气器。本实用新型滤管通用性强，既可以用在不需要曝气的常规滤池上也可以用在需要曝气的滤池上。本实用新型滤管可广泛应用在V型滤池、深床滤池、翻板滤池等各种类型的新建滤池上，也可用于各种滤池的改造工程中，实现了用一套工艺系统取代曝气生物滤池中曝气工艺和配水、配气工艺所需要的两个独立的水处理工艺系统的目的。

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，特别是一种水处理装置组件。

背景技术

曝气生物滤池在水处理工艺中通过曝气功能实现有机物氧化降解，该工艺不仅可以有效的去除混凝、沉淀不能去除的一些细小悬浮颗粒及胶体物质，还能高效的去除COD、BOD、磷、重金属、细菌及病毒等水体中的有害物质。因此，在自来水生产预处理和污水处理工程中都是不可或缺的工艺单元。

传统曝气生物滤池为了实现滤水、反冲洗和曝气工艺，是通过一套服务于滤水及反冲运行的配水、配气系统外加一套曝气系统，也就是两个独立系统来实现的。配水、配气系统通常采用滤砖、滤头或滤管等组件加上辅助管道组成，曝气系统由专用的曝气管道和曝气器或曝气管组成。

现有的曝气生物滤池的配水配气曝气系统存在结构复杂、建设和维护工作难度大、成本高等诸多缺点。即使是采用较为技术先进的滤管配水配气系统也仍然存在一些难以克服的缺陷，例如：普通生物滤池和曝气生物滤池的滤管不能通用；滤管采用机械钻孔方法加工的曝气孔径很难做到一致、会影响曝气气泡的生成数量和质量，系统的曝气量难以实现精准控制等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配水配气曝气多功能滤管及多功能滤管滤池，要解决曝气气泡的生成数量和质量难以保证的技术问题；并解决曝气量难以精准控制的问题，解决曝气生物滤池配水配气曝气系统结构复杂效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种配水配气曝气多功能滤管，所述滤管为条形管状结构，其横截面为拱门形；所述滤管的顶部分布有滤管顶部配气孔，两侧腰部对称设有滤管两侧配气孔，底板上分布有滤管配水孔以及竖管插入孔；所述滤管顶部外壁上对应滤管顶部配气孔的位置可拆卸连接曝气器。

所述滤管顶部外壁对应曝气器安装部位设有曝气器安装槽，所述曝气器安装槽包括垂直设置的一对侧板以及水平设置在侧板外侧面的卡槽；所述曝气器安装槽沿着滤管的长向通长设置或者与曝气器一一对应设置。

所述曝气器包括与滤管卡接的曝气器膜盒以及安装在曝气器膜盒与滤管之间的曝气器膜片。

所述曝气器膜盒为方形盖状结构，包括水平设置的膜盒顶板、对称垂直设置在膜盒顶板两侧的一对侧板以及水平设置在侧板底部内侧的卡勾；所述曝气器膜盒扣合在滤管曝气器安装槽上、并通过卡勾与曝气器安装槽的卡槽对应连接；所述膜盒顶板对应滤管顶部配气孔设有曝气释放孔。

所述膜盒顶板另外两侧的内侧面、围绕曝气释放孔环向设有限位侧板；所述限位侧板围合形成卡合曝气器膜片的定位槽；其中限位侧板为弧形、弧度与曝气器膜片弧度相适应，限位侧板至少有两个，成对设置或者均匀间隔，能卡接曝气器膜片且不影响曝气器膜盒与滤管的曝气器安装槽卡合即可。

所述曝气器膜盒功能包括保护膜片、定位膜片、支撑滤池支撑层材料以及在滤管上安装固定。曝气器膜盒采用物理性能良好的弹性PC材料制作，通过自身弹性卡接在曝气器安装槽的上，或者曝气器膜盒为硬质材料制成，通过卡勾和卡槽滑动连接实现曝气器膜盒和曝气器安装槽的对应连接。