[实用新型]一种介质脱硫系统

说明书

本实用新型涉及烟气脱硫脱销系统技术领域，具体地说是一种介质脱硫系统，其设有脱硫塔、烟囱、工艺水箱、石灰石粉仓、石灰石浆液制备箱、脱水装置、输送管组成，特征在于脱硫塔侧面设有介质脱硫装置，介质脱硫装置由循环泵、超声波换能器、超声波发生器、循环管组成，通过调节超声波发生器改变超声波的频率和波形，循环泵将脱硫塔内的脱硫液输送至超声波换能器，经过超声波换能器变成高能量高亲和力的脱硫介质，之后进入脱硫塔内的雾化喷头，经雾化喷头喷出的高能量高亲和力的脱硫介质与烟气入口送来的烟气中的二氧化硫气体在脱硫塔内进行充分的化学反应，具有结构简单、亲和力高、脱硫效果好、清除雾化喷头中的结垢、缩短脱硫时间等优点。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱销系统技术领域，具体地说是一种结构简单、亲和力高、脱硫效果好、清除雾化喷头中的结垢、缩短脱硫时间的介质脱硫系统。

背景技术

众所周知，现有的烟气脱硫系统运行方式，是将脱硫剂通过泵系统直接送到脱硫塔中的雾化喷头，雾化的脱硫剂直接和烟气接触使其生成CaHSO3;MgSO4;HN4SO4(生成物与脱硫剂化学成分有关），由于在脱硫剂和烟气接触过程中时间短熵能低，不能使烟气中的SO2和脱硫剂产生充分的化学反应，使脱硫效果变差。脱硫剂在雾化喷头中结垢堵塞，导致脱硫设备不能正常运行，做种导致了脱硫效果差、脱硫时间长、脱硫设备运行不稳定等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、亲和力高、脱硫效果好、清除雾化喷头中的结垢、缩短脱硫时间的介质脱硫系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种介质脱硫系统，设有脱硫塔、烟囱、工艺水箱、石灰石粉仓、石灰石浆液制备箱、脱水装置、输送管组成，所述的脱硫塔中部经输送管与石灰石浆液制备箱相连通，所述的输送管上设有将浆液由石灰石浆液制备箱输送至脱硫塔内的浆液输送泵，所述的脱硫塔的中部设有烟气入口，烟气入口与烟气输送管相连通，所述的脱硫塔的底部经输送管与脱水装置相连通，输送管上设有将脱硫塔内的石膏浆液输送至脱水装置内的排出泵，脱水装置与石膏储存箱相连通，所述的工艺水箱和石灰石粉仓分别经输送管与石灰石浆液制备箱相连通，所述的工艺水箱与石灰石浆液制备箱之间的输送管上设有工艺水泵，通过工艺水泵将工艺水箱内的工艺水输送至石灰石浆液制备箱内与石灰石粉仓内放出的石灰石粉混合形成浆液，所述的脱硫塔的顶端与烟囱相连通，脱硫塔内上端部由下向上依次设有雾化喷头和除雾器，其特征在于所述的脱硫塔侧面设有介质脱硫装置，所述的介质脱硫装置由循环泵、超声波换能器、超声波发生器、循环管组成，所述的循环泵的入口与脱硫塔相连通，循环泵的出口经循环管与超声波换能器的入口相连通，超声波换能器的出口与脱硫塔内的雾化喷头相连通，所述的超声波换能器与超声波发生器电连接，通过调节超声波发生器改变超声波的频率和波形，循环泵将脱硫塔内的脱硫液输送至超声波换能器，经过超声波换能器变成高能量高亲和力的脱硫介质，之后进入脱硫塔内的雾化喷头，经雾化喷头喷出的高能量高亲和力的脱硫介质与烟气入口送来的烟气中的二氧化硫气体在脱硫塔内进行充分的化学反应，生成CaHSO3落如脱硫塔底部最终实现脱硫。

本实用新型所述的脱硫塔的底部侧面设有氧化风机，氧化风机通过输风管与脱硫塔相连通，脱硫塔内底部设有混合搅拌器，CaHSO3液体与氧化风机送来的空气经混合搅拌器搅拌后产生CaSO4+H2O。

本实用新型所述的石灰石浆液制备箱内设有浆液搅拌器，通过浆液搅拌器将石灰石粉与工艺水进行充分混合。

本实用新型所述的脱水装置设为皮带脱水装置，皮带脱水装置中的废液口经回流管与脱硫塔相连通，所述的回流管上设有将皮带脱水装置内的废液输送至脱硫塔内的废液泵，皮带脱水装置中的脱水石膏排出口与石膏储藏箱相连接。

本实用新型所述的工业水泵的出水口分别经输送管与脱硫塔的除雾器、脱硫塔的烟气入口、脱硫塔的搅拌处相连通，实现补水。

本实用新型所述的循环泵的入口设在脱硫塔内脱硫液的下方。