[实用新型]一种锅炉用超临界状态下的蒸汽取样分离器

权利要求书

1.一种锅炉用超临界状态下的蒸汽取样分离器，其特征在于：所述的取样分离器包括壳体、分设于壳体两端的第一平端盖和第二平端盖，所述的第一平端盖设有用于将气液分离管的一端伸入壳体内腔的中心通孔，所述的第二平端盖设有用于将介质输送管的一端伸入壳体内腔的中心通孔，所述的壳体底部两端分别开设有两个通孔，第一平端盖一端开设的为与取样管连通的通孔，与取样管连通后整体通孔造型为向第一平端盖一侧倾斜5～45°，第二平端盖一端开设的为与旁路管连通的通孔，与旁路管连通后整体通孔造型为垂直向下，待取样的样本蒸汽通过介质输送管送入取样分离器内腔并沉淀在壳体的下部，再通过取样管流出，而取样后的蒸汽则通过气液分离管输出。

2.根据权利要求 1 所述的一种锅炉用超临界状态下的蒸汽取样分离器，其特征在于：所述的气液分离管伸入壳体内腔的长度为200cm，且伸入壳体内腔的一端采用封板焊接封住，并在此端部起至壳体上与取样管连通的通孔口距离段内的气液分离管的管体均布开设小通孔，小通孔设有8～20个，每个小通孔的直径为气液分离管外径的1/5，所述的介质输送管伸入壳体内腔的长度为200cm，且伸入的距离大于壳体上开设的与旁路管连通的通孔口至第二平端盖外表面的距离。

3.根据权利要求 1 所述的一种锅炉用超临界状态下的蒸汽取样分离器，其特征在于：所述的壳体为一根高压合金管，所述的第一平端盖和第二平端盖均为合金钢锻件，分别焊接在壳体两端，所述的取样管和旁路管也分别采用焊接方式与壳体固定连接。

4.根据权利要求 1 所述的一种锅炉用超临界状态下的蒸汽取样分离器，其特征在于：所述旁路管作为分汽缸用于引出部分蒸汽。

5.根据权利要求 2 所述的一种锅炉用超临界状态下的蒸汽取样分离器，其特征在于：所述的小通孔开设为12个，且以近封板一侧端口处起按4×3顺序排列，单圈以气液分离管管体圆周均布设置4个，共设置3圈，相邻圈的小通孔间距为25cm。