[实用新型]一种人造石板材表面处理的双面抛光机

说明书

本实用新型公开了一种人造石板材表面处理的双面抛光机，包括机体，所述机体的上部设置有传送装置，传送装置包括传送辊、传送电机和限位槽，机体的上面设置有限位槽；限位槽的底部设置有传送辊，传送辊的转轴的两端对应的机体位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊的两端安装在轴承孔内，传送辊的一侧设置有传送电机，传送电机的转轴和其中一个传送辊的转轴连接；所述传送装置上方设置有固定架；本板材加工双面抛光机，通过采用传送和抛光结合的方式，实现了在板材传送的同时对板材的双面抛光，不仅使得抛光效率更高，而且结构更简单，使用更方便；同时通过对抛光装置固定的方式，不仅使得板。

技术领域

本实用新型涉及人造石板材表面处理的双面抛光机领域，具体是一种人造石板材表面处理的双面抛光机。

背景技术

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大板材(10张)，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。

因为板材的厚度不同，使得板材的固定和抛光成为一个技术难题；通常在抛光时都是采用抛光机在板材上移动抛光的方式，这不仅抛光效率低，而且传送和固定很不方便；同时抛光机移动抛光的方式，不仅耗能大，而且安全性低，控制效果差；这使得发明一种新的板材加工双面抛光机成为人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造石板材表面处理的双面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种人造石板材表面处理的双面抛光机，包括机体，所述机体的上部设置有传送装置，传送装置包括传送辊、传送电机和限位槽，机体的上面设置有限位槽；限位槽的底部设置有传送辊，传送辊的转轴的两端对应的机体位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊的两端安装在轴承孔内，传送辊的一侧设置有传送电机，传送电机的转轴和其中一个传送辊的转轴连接；所述传送装置上方设置有固定架，固定架的底部设置有顶压辊；所述固定架上设置有调节装置，调节装置包括滑轨、滑槽、丝杠、调节螺孔和调节电机，所述固定架的外侧设置有滑轨，机体上设置有和滑轨相配合的滑槽，固定架通过滑轨和滑槽的配合和机体连接，固定架的上方设置有调节电机，调节电机通过螺栓螺母固定在机体上，调节电机的前侧设置有丝杠，丝杠的后端通过联轴器和调节电机的转轴连接，固定架上设置有和丝杠相配合的调节螺孔，丝杠安装在调节螺孔内；所述限位槽的前侧设置有抛光装置，抛光装置包括上抛光辊、下抛光辊、抛光电机、调节装置、滑槽、滑轨、固定架、调节电机、丝杠和调节螺孔，所述限位槽内设置有下抛光辊的安装槽，下抛光辊转轴的两端对应的机体位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，下抛光辊的转轴安装在轴承孔内，下抛光辊的一侧设置有抛光电机，抛光电机通过螺栓螺母固定在机体上，抛光电机的转轴通过联轴器和下抛光辊的转轴固定连接；下抛光辊的正上方设置有上抛光辊，上抛光辊的转轴的两端对应的固定架位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，上抛光辊安装在轴承孔内；上抛光辊的一侧设置有抛光电机，抛光电机的转轴通过联轴器和上抛光辊的转轴连接；所述上抛光辊的外侧设置有固定架，固定架的外侧设置有滑轨，机体上设置有和滑轨相配合的滑槽，固定架通过滑轨和滑槽的配合和机体连接，固定架的上方设置有调节电机，调节电机通过螺栓螺母竖向固定在机体上，调节电机的下侧设置有丝杠，调节电机的转轴通过联轴器和丝杠的上端连接，固定架上设置有和丝杠相配合的调节螺孔，丝杠安装在调节螺孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送辊的一侧设置有传送链轮，传送辊之间通过链轮和链条连接和链条连接。