[实用新型]橡胶片表面自动洒粉装置

说明书

本实用新型的橡胶片表面自动洒粉装置，包括工作台、设置在工作台上的导向进胶组件和洒粉组件，洒粉组件位于导向进胶组件的侧方；导向进胶组件包括支架、两条并列的导向辊和导向电机，支架固定于工作台，导向辊的两端可转动地安装于支架，两条导向辊之间留有导向缝隙，橡胶条从导向缝隙穿过并受两条导向辊挤压；洒粉组件包括箱体、两条并列的内辊和内电机，箱体固定于工作台，箱体的两侧开有进胶条口和出胶条口，进胶条口和出胶条口的宽度可调节设置，内辊位于箱体内部且其两端可转动地安装于箱体，两条内辊之间留有传送缝隙，导向缝隙、进胶条口、传送缝隙和出胶条口依次对齐；所述箱体内装有隔离粉，且隔离粉的高度越过传送缝隙。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体涉及橡胶片表面自动洒粉装置。

背景技术

在橡胶加工过程中，不定型原料加工成定形的条状橡胶后，其具有一定的粘性，为了防止橡胶条粘在一起，需要在橡胶条表面涂上一层隔离粉。现有技术是通过人工洒粉，缺点是洒在橡胶条上的隔离粉不均匀，隔离效果差，而且隔离粉大范围地洒在底面，导致车间环境污染严重，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种洒粉均匀、降低劳动强度的橡胶片表面自动洒粉装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供橡胶片表面自动洒粉装置，包括工作台、设置在工作台上的导向进胶组件和洒粉组件，洒粉组件位于导向进胶组件的侧方；导向进胶组件包括支架、两条并列的导向辊和用于驱动导向辊转动的导向电机，支架固定于工作台，导向辊的两端可转动地安装于支架，两条导向辊之间留有导向缝隙，橡胶条从导向缝隙穿过并受两条导向辊挤压；洒粉组件包括箱体、两条并列的内辊和用于驱动内辊转动的内电机，箱体固定于工作台，箱体的两侧开有进胶条口和出胶条口，进胶条口和出胶条口的宽度可调节设置，内辊位于箱体内部且其两端可转动地安装于箱体，两条内辊之间留有传送缝隙，导向缝隙、进胶条口、传送缝隙和出胶条口依次对齐；所述箱体内装有隔离粉，且隔离粉的高度越过传送缝隙。

优选的，所述箱体的顶部设有进料口。

优选的，所述箱体设有调节组件，调节组件包括挡板、滑轨、支撑块和螺栓，滑轨安装在箱体的侧壁上，挡板可滑动地安装在滑轨上，支撑块固定于箱体，螺栓与支撑块之间螺纹配合，螺栓穿过支撑块后顶住挡板，旋转螺栓以调节挡板上下运动，以实现调节进胶条口和出胶条口的宽度。

本实用新型的有益效果：

使用时，成型后的胶条从两条导向辊之间的导向缝隙穿过，导向辊转动会带动胶条从箱体的进胶条口进入箱体内，由于箱体内装了隔离粉，胶条的进入箱体内的上下表面被隔离粉覆盖，且隔离粉粘在胶条表面，随后胶条受到两条内辊挤压，隔离粉进一步粘附在胶条表面，最终胶条从出胶条口传送出来，完成洒粉。与现有技术相比，本实用新型的橡胶片表面自动洒粉装置洒粉均匀，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为实施例中的橡胶片表面自动洒粉装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大视图。

附图标记：

工作台1；

导向进胶组件2、支架21、导向辊22；

洒粉组件3、箱体31、进胶条口311、出胶条口312、进料口313、内辊314；

隔离粉4；

调节组件5、挡板51、滑轨52、支撑块53、螺栓54。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。