[实用新型]液体处理装置

说明书

本实用新型公开一种液体处理装置，包括反应容器和回收池，所述反应容器的上部设有进液口和进料口，所述反应容器的下部设有废料口和出液口，所述废料口位于所述出液口的下方，所述废料口与所述回收池连接，所述出液口通过主管道连接吸收塔。本实用新型降低了三氯化铁副产物中铜的含量，生成的三氯化铁副产物可以直接作为废水絮凝剂。

技术领域

本实用新型涉及蚀刻废液处理技术领域，特别涉及一种液体处理装置。

背景技术

目前，印制线路板行业的蚀刻废液大多采用蚀刻液电解提铜系统进行后处理，蚀刻液电解提铜系统在保证高效、高质量处理蚀刻废液的同时，还能增加企业的经济效益，实现资源的再生循环利用。简单来说，蚀刻液电解提铜系统，是先将蚀刻废液电解提铜，再将提铜后的蚀刻废液转换成三氯化铁副产物。一般情况下，由提铜后的蚀刻废液生成的三氯化铁副产物都夹杂有铜，当三氯化铁副产物中铜含量较低时，三氯化铁溶液可以作为废水絮凝剂使用；而当三氯化铁副产物中铜含量较高时，三氯化铁溶液需要按收费进行委外处理。然而，现有三氯化铁副产物中铜含量较高，不能作为废水絮凝剂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种液体处理装置，旨在降低三氯化铁副产物中的铜含量，以便直接将三氯化铁副产物作为废水絮凝剂。

为实现上述目的，本实用新型提出的液体处理装置，用于对提铜后的蚀刻废液进行处理，包括反应容器和回收池，所述反应容器的上部设有进液口和进料口，所述反应容器的下部设有废料口和出液口，所述废料口位于所述出液口的下方，所述废料口与所述回收池连通，所述出液口通过主管道连通吸收塔。

进一步地，所述的液体处理装置，所述废料口设置在所述反应容器的底部。

进一步地，所述的液体处理装置，所述回收池包括过滤池，所述过滤池的流体进口与所述废料口连通设置。

进一步地，所述的液体处理装置，所述回收池还包括沉淀池，所述过滤池的流体出口与所述沉淀池连通设置，所述沉淀池的流体出口与所述主管道连通设置。

进一步地，所述的液体处理装置，液体处理装置还包括过滤机，所述过滤机设于所述沉淀池与所述吸收塔之间的所述主管道上。

进一步地，所述的液体处理装置，所述过滤机的进口和出口之间设置有若干棉芯层，若干所述棉芯层沿液体的流向间隔设置。

进一步地，所述的液体处理装置，液体处理装置还包括支管道，所述支管道的一端连通于所述沉淀池与所述过滤机之间的所述主管道上，所述支管道的另一端连通于所述反应容器，所述支管道上设置有取样阀。

进一步地，所述的液体处理装置，所述沉淀池与所述支管道之间的所述主管道上设有水泵。

进一步地，所述的液体处理装置，所述反应容器上安装有搅拌器，所述搅拌器的搅拌桨置于所述反应容器内。

进一步地，所述的液体处理装置，所述反应容器下部的空间由上至下呈缩减设置。

本实用新型技术方案中，反应容器的上部设有进液口和进料口，反应容器的下部设有废料口和出液口，废料口位于出液口的下方，废料口与回收池连通，出液口通过主管道连通吸收塔。这样，采用此液体处理装置处理提铜后的蚀刻废液时，提铜后的蚀刻废液从进液口流入到反应容器内，铁粉通过进料口加入到反应容器，提铜后的蚀刻废液中的铜离子与铁粉在反应容器内进行置换反应生成海绵铜和氯化亚铁溶液，海绵铜沉积在反应容器的下部，海绵铜通过废料口排入到回收池，氯化亚铁溶液从出液口经过主管道流入到吸收塔，与吸收塔内的氯气反应，生成副产物三氯化铁。本实用新型氯化亚铁溶液中铜离子含量较少，当氯化亚铁溶液与吸收塔内的氯气反应时，自然生成的三氯化铁副产物的铜离子含量也很低。可以理解的，本实用新型降低了三氯化铁副产物中铜的含量，生成的三氯化铁副产物可以直接作为废水絮凝剂。

附图说明