[实用新型]一种环氧阻燃预浸料布

说明书

本实用新型公开了一种环氧阻燃预浸料布，包括五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层和阻燃环氧胶料层，五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层的两侧面上均复合连接有对应的阻燃环氧胶料层；所述阻燃环氧胶料层内均镶嵌有不锈钢金属网层。所述不锈钢金属网层的厚度为0.1mm。所述不锈钢金属网层上冲压成形若干个半圆形的凸起，五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层两侧的凸起分别朝外凸。本申请工艺方法简单，难度小，成本低廉，且能够生产出耐热、能阻燃的环氧树脂预浸料。

技术领域

本实用新型涉及预浸料技术领域，具体是一种环氧阻燃预浸料布。

背景技术

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料；按物理状态分类，预浸料分成单向预浸料、单向织物预浸料、织物预浸料；按树脂基体不同，预浸料分成热固性树脂预浸料和热塑性树脂预浸料；按增强材料不同，分成碳纤维(织物)预浸料、玻璃纤维(织物)预浸料、芳纶(织物)预浸料；根据纤维长度不同，分成短纤维(4176mm以下)预浸料、长纤维(1217mm)预浸料和连续纤维预浸料；按固化温度不同，分成中温固化(120℃)预浸料、高温固化(180℃)预浸料以及固化温度超过200℃的预浸料等。

环氧预浸料广泛应用于车辆结构中，但现在所使用的进口耐热环氧树脂不织布的预浸树脂不织布成本较高，同时强度也较低，在实际使用过程中容易发生破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧阻燃预浸料布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧阻燃预浸料布，包括五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层和阻燃环氧胶料层，五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层的两侧面上均复合连接有对应的阻燃环氧胶料层；所述阻燃环氧胶料层内均镶嵌有不锈钢金属网层；所述五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层的边缘弯折成波浪状，且波浪状的外侧边竖直向上或者竖直向下。

作为本实用新型进一步的方案：所述不锈钢金属网层的厚度为0.1mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述不锈钢金属网层上冲压成形若干个半圆形的凸起，五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层两侧的凸起分别朝外凸。

作为本实用新型进一步的方案：所述阻燃环氧预浸料的厚度为0.7mm～0.8mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述阻燃环氧预浸料的宽度为5mm～1300mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请工艺方法简单，难度小，成本低廉，且能够生产出耐热、能阻燃的环氧树脂预浸料。

附图说明

图1为环氧阻燃预浸料布的结构示意图。

图2为不锈钢金属网层的结构示意图。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种环氧阻燃预浸料布，包括五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层1和阻燃环氧胶料层2，五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层1的两侧面上均复合连接有对应的阻燃环氧胶料层2。

所述阻燃环氧预浸料的厚度为0.7mm～0.8mm，宽度为5mm～1300mm。