[实用新型]条盒透明纸固定折叠器

说明书

本实用新型涉及烟草包装技术领域，具体涉及一种条盒透明纸固定折叠器，主要适用于烟草行业的FX779条盒及条盒透明纸包装机，用于烟条外部的透明纸的折叠。其设置于FX779条盒及条盒透明纸包装机的转塔II的模盒上、下内壁之间，包括折叠片和背部连杆，所述折叠片通过所述背部连杆固定于所述模盒的外壁，所述折叠片的上、下边缘与所述模盒的上、下内壁之间有间隙，从而形成上、下直型导折缝。固定折叠器摈弃了弯型导折缝，采用了直型导折缝，不预先进行第一折角的折叠，让其在之后的步骤中进行统一折叠，减少了折角与机器其他部位产生干涉的危险，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及烟草包装技术领域，具体涉及一种条盒透明纸固定折叠器，主要适用于烟草行业的FX779条盒及条盒透明纸包装机，用于烟条外部的透明纸的折叠。

背景技术

FX779条盒及条盒透明纸包装机是从德国佛克公司引进的FXS高速包装机组的单机，其功能是进行条盒纸与条盒透明纸的包装。如图1所示，位于包装机转塔II2上的固定折叠器6’用于将烟条5外包装的透明纸4两边的小折角进行折叠，此固定折叠器6’一边紧靠着7模盒下内壁7，入口处由一弯型导折缝61’(参考图2)连通着固定折叠器6’上部，固定折叠器6’上部与模盒上内壁3有一定间隙，当进行透明纸4裹包时，透明纸4通过输送机构输送到包装机的转塔I(图中未示出)与转塔II2之间。

如图2中所示(图中仅为机构的外侧一半示意图，内侧一半与其成镜面对称，不做示意，以下同)，此时，包装好条盒纸的烟条5从转塔I模盒推入转塔II2模盒中，运动过程中，透明纸4被裹包到烟条5上，被推入转塔II2的条盒透明纸的第一折角42由于在推送过程中经过固定折叠器6’的弯型导折缝61’，即被预先折叠好压入转塔II2模盒内部，此时，透明纸仅裹包了一半，还有另一半未裹包的透明纸41将在后续过程中进行裹包。

如图3所示，进入转塔II2的烟条5带着裹包了一半的透明纸跟随转塔II2逆时针旋转180°后，由烟条推杆推入转运台1，另一半未裹包的透明纸41在运动过程中完成对烟条的完全裹包，在转运台1内，裹包的透明纸长边搭口10被烙铁11进行预烙封，此时，透明纸除了第一折角41以外的三个折角都处于未完全折叠状态，只进行了一个短边的预折叠。转运台1把烟条5送入输出轨道9上的长边熔接站的过程中，烟条两边将同时经过输出轨道折叠器8进行短边另外三个折角的折叠，而在进入此固定折叠器时，透明纸预先完全折叠好的第一折角42经常会与输出轨道折叠器8产生干涉，造成透明纸第一折角42被拉扯破坏，最终产生外观不合格的产品，严重影响了产品质量，并增加了操作工工作量。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供一种条盒透明纸固定折叠器，其在进行烟条外部的透明纸的折叠时，避免了折角与输出轨道折叠器之间的干涉，提高了产品质量。

本实用新型采用的技术方案在于：

提供一种条盒透明纸固定折叠器，其设置于FX779条盒及条盒透明纸包装机的转塔II的模盒上、下内壁之间，包括折叠片和背部连杆，所述折叠片通过所述背部连杆固定于所述模盒的外壁，所述折叠片的上、下边缘与所述模盒的上、下内壁之间有间隙，从而形成上、下直型导折缝。

进一步地，所述折叠片为矩形片状结构。

进一步地，所述折叠片为两片，分别设置于所述模盒内部两侧。

进一步地，所述折叠片为金属材质。

进一步地，所述上、下直型导折缝相平行，且宽度一致。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1.固定折叠器不与转塔II的模盒上、下内壁接触，不易积攒污垢。

2.固定折叠器不进行预先折叠第一折角，避免了折角与输出轨道折叠器之间的干涉。