[实用新型]一种焊管刨疤装置

说明书

本实用新型涉及一种焊管刨疤装置，包括刀架座，刀架座竖板的上部右侧安装有刨刀座，刨刀座的后侧刀槽中安装有刨刀，刨刀的正下方设有承托焊管的木垫板，木垫板的下部嵌装在托板中，托板的下部固定在托管螺杆的顶部，托管螺杆的中部螺纹段旋接在托管座的上端口中，托管螺杆的外周旋接有托管螺杆锁母压在托管座的上端面上，托管座的下部圆周上旋接有托管座紧定螺钉压在托管螺杆下部的光杆段上。刨刀座中旋接有Z向调节螺杆，Z向调节螺杆的上部可转动地安装在Z向螺杆座中，刨刀座燕尾榫嵌于Y向拖板中相应的燕尾槽中。Y向拖板可通过Y向调节螺杆和Y向拖板燕尾榫调节刨刀的横向位置。该装置可与很方便地调节焊管、刨刀高度及刨刀横向位置。

技术领域

本实用新型涉及一种焊管机组，特别涉及一种焊管刨疤装置，属于焊管制造辅助设备技术领域。

背景技术

直缝高频焊接钢管由钢带卷曲焊接而成，钢带的宽度等于钢管的周长，先将钢带置于开卷机上退绕开卷，然后将钢带冷轧卷曲成圆形，再通过高频感应加热将管缝焊合，得到焊接钢管，经定径轧辊整形定径后，轧制成各种规格的圆管，焊接后的钢管可以根据需要切割成需要的长度。

在将钢带冷轧卷曲成圆形过程中，需要交替经过多道平辊装置和立辊装置的轧制。其中平辊装置包括由传动轴分别驱动的上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊的轴线水平且相互平行，上、下轧辊的中部安装有相互配对的上、下模，上轧辊和下轧辊的左右两端分别支撑在上、下轧辊轴承座中，下轧辊两端的下轧辊轴承座分别固定安装在轧辊龙门架的底部，上轧辊两端的上轧辊轴承座分别位于轧辊龙门架的上部，钢管从上模与下模合围而成的轧制圆孔中穿过时，受到整形。

同理立辊装置包括前轧辊和后轧辊，前、后轧辊的中部安装有相互配对的前、后模，钢管从前模与后模合围而成的轧制圆孔中穿过时，受到另一个方向的整形。钢管在前进过程中，交替受到多道上下模及前后模的轧制整形，圆整度越来越高。

钢管冷轧整圆后进行高频焊接，焊接后在钢管表面会产生焊疤，使焊管的外形尺寸误差大，因此需要再经过刨疤装置的刨削以提高表面光洁度。传统刨疤装置的刨刀及焊管的高度调节不太方便，且效率低，精度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种焊管刨疤装置，在更换焊管规格或焊疤高度变化时，便于调节焊管与刨刀之间的相对位置。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种焊管刨疤装置，包括刀架座，所述刀架座包括相互垂直的刀架座底板和刀架座竖板，所述刀架座竖板的上部右侧安装有刨刀座，所述刨刀座的后侧刀槽中安装有刨刀，所述刨刀的正下方设有承托焊管的木垫板，所述木垫板的下部嵌装在托板中，所述托板的下部固定在托管螺杆的顶部，所述托管螺杆的中部螺纹段旋接在托管座的上端口中，所述托管螺杆的外周旋接有托管螺杆锁母，所述托管螺杆锁母压在所述托管座的上端面上，所述托管螺杆的下部设有光杆段，所述托管座的下部圆周上旋接有托管座紧定螺钉，所述托管座紧定螺钉的内端头压在所述所述托管螺杆的光杆段上，所述托管座固定于所述刀架座竖板的下部右侧。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：焊管规格更换后，可以卸掉木垫板，拆除托板与托管螺杆之间的连接螺钉将托板卸下，松开托管螺杆锁母和托管座紧定螺钉，即可转动托管螺杆，调整托管螺杆的顶部高度，重新安装托板后，垫上木垫板避免焊管表面划伤，焊管置于木垫板上后，焊管的高度得以调整，调整合适后，将托管螺杆锁母和托管座紧定螺钉旋紧重新锁定托管螺杆；焊管沿木垫板的上表面前进时，刨刀的刀锋沿焊管顶部的焊疤进行刨削，提高焊管表面的光洁度。