[实用新型]一种PVDC破泡防缠辊装置

说明书

一种PVDC破泡防缠辊装置，设置在水槽与人字板夹泡装置之间，在水槽与人字板夹泡装置的上方连接有导轨，在导轨上设置有滑块，在滑块上安装有气缸杆向下设置的气缸，在气缸杆的端部设置有防缠钩，防缠钩位于膜泡的正下方；在导轨上设置有驱动滑块沿导轨移动的驱动机构，在导轨上靠近人字板夹泡装置的一端还设置有用于检测膜泡破泡的破泡传感器，所述驱动机构、气缸、以及破泡传感器与控制器连接。本实用新型在破泡时能自动钩起膜带断口移动，避免膜带在第二牵引辊上的缠绕，为操作者及时赶到现场赢得了时间。本实用新型降低了企业管理成本，减小了废品，尤其是保证了生产的连贯性，大幅降低因破泡造成的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及PVDC吹膜技术领域，尤其是涉及一种PVDC破泡防缠辊装置。

背景技术

由于PVDC的易分解特性，PVDC膜泡在吹制过程中会发生不可预料的破泡，破泡后膜带断开，第三牵引辊对膜带失去拉力，但是第二牵引辊仍在正常旋转，由于膜带胶黏性强，会粘缠在第二牵引辊上。

吹膜设备为自动化设备，远程操控、连贯性生产，吹膜设备没有设计应对破泡这种突发情况的措施，如果发生破泡，而操作人员听到破泡声后赶到现场的时间不及时，会造成大量废品，重要的是，清理缠绕在第二牵引辊上的废品会使生产停顿，造成更大的经济损失。如果指定专人现场监视、人工防缠，一是破泡发生的概率低，现场监视人员大量工作时间在闲置；二是由于吹膜设备连贯性生产，现场监视人员需要安排多人不间断地倒班。因此，从企业经营管理上说，这种办法很不合适。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种PVDC破泡防缠辊装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种PVDC破泡防缠辊装置，设置在水槽与人字板夹泡装置之间，膜泡从水槽的第二牵引辊引出，吹泡、并穿过扭泡器进入人字板夹泡装置；所述PVDC破泡防缠辊装置，在水槽与人字板夹泡装置的上方连接有导轨，在导轨上设置有滑块，在滑块上安装有气缸杆向下设置的气缸，在气缸杆的端部设置有防缠钩，防缠钩位于膜泡的正下方；在导轨上设置有驱动滑块沿导轨移动的驱动机构，在导轨上靠近人字板夹泡装置的一端还设置有用于检测膜泡破泡的破泡传感器，所述驱动机构、气缸、以及破泡传感器与控制器连接。

优选的，所述水槽上设有导轨支架，在人字板夹泡装置上设有导轨安装架，所述导轨水平设置，其中一端与导轨支架连接，另一端与导轨安装架固定连接。

优选的，所述导轨为一对平行的直线圆柱导轨，在所述滑块上设有与平行直线圆柱导轨相对应的四个直线滑动轴承。

优选的，在所述导轨支架的上端设有与平行直线圆柱导轨相对应的两个直线滑动轴承，所述水槽通过导轨支架与导轨滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机和同步带，其中，伺服电机设置在导轨上靠近水槽的一端，在导轨上靠近人字板夹泡装置的一端设置有同步带轮，同步带一端与伺服电机连接，另一端与同步带轮连接，在同步带上设置有拖动板与滑块连接。

优选的，所述控制器为PLC控制器。

优选的，所述气缸通过电磁换向阀与控制器连接。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种PVDC破泡防缠辊装置，在破泡时，能自动钩起膜带断口绕过扭泡器向人字板夹泡装置移动，避免膜带瞬时在第二牵引辊上的缠绕，为操作者及时赶到现场赢得了时间。

本实用新型降低了企业管理成本，减小了废品，尤其是保证了生产的连贯性，大幅降低因破泡造成的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理示意图。