[实用新型]翅片模加工的斜楔自动调整系统

说明书

本实用新型属于斜楔领域，尤其是翅片模加工的斜楔自动调整系统，针对现有的斜楔调节不稳定以及精准度低的问题，现提出如下方案，包括第一支撑板，第一支撑板的一侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的顶端侧壁通过螺栓固定有推杆电机，第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑块，推杆电机的输出轴与滑块的顶端侧壁连接，滑块延伸至第一凹槽外部的一端焊接有支撑柱，支撑柱远离滑块的一端焊接有第二支撑板，第二支撑板远离支撑柱的一侧侧壁开设有第二凹槽。本实用新型能够对斜楔进行距离粗调节，节省了调节时间，而且能够对斜楔进行细调节，能够将调节的距离进行数字显示出来，提高了便捷性。

技术领域

本实用新型涉及斜楔技术领域，尤其涉及翅片模加工的斜楔自动调整系统。

背景技术

申请号为201510420932.6的专利文件中，提出了翅片模加工的斜楔自动调整系统，该专利文件中通过液压缸推动第一拨杆、第二拨杆进行上下移动，从而推动棘轮进行旋转，使棘轮带动斜楔进行上下高度调节，但这种调节稳定性以及精准度差，第一拨杆将棘轮的轮齿推上去时，下一个轮齿会碰到第一拨杆，导致第一拨杆无法进行继续推动，无法保证棘轮能够运动一整格，存在一定误差，同时，每次调节只能调节0.012毫米，如果调节距离较多，就很费时间，为此，我们提出了一种翅片模加工的斜楔自动调整系统。

实用新型内容

本实用新型提出的翅片模加工的斜楔自动调整系统，解决了现有的斜楔调节不稳定以及精准度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

翅片模加工的斜楔自动调整系统，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的顶端侧壁通过螺栓固定有推杆电机，所述第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑块，所述推杆电机的输出轴与滑块的顶端侧壁连接，所述滑块延伸至第一凹槽外部的一端焊接有支撑柱，支撑柱远离滑块的一端焊接有第二支撑板，第二支撑板远离支撑柱的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有移动块，移动块的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔，第二凹槽的顶端侧壁和底端侧壁之间转动连接有从动轴，从动轴的一端穿过第一通孔，所述从动轴的外侧壁开设有螺纹，且从动轴与移动块之间螺纹配合，所述从动轴的外侧壁焊接有第一齿轮，所述第二支撑板的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第二凹槽内部焊接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间啮合传动连接。

进一步的，所述移动块的一侧侧壁焊接有垂直设置的连接柱，连接柱远离移动块的一端焊接有斜楔，所述第二支撑板的一侧侧壁连接有第一开关，所述第一开关通过导线与驱动电机连接。

具体的，所述第一支撑板的一侧侧壁焊接有刻度尺，所述滑块延伸至第一凹槽外部的一侧侧壁底端焊接有锥形板，且锥形板低的一端与刻度尺的刻度对齐。

值得说明的，所述第一支撑板的一侧侧壁连接有第二开关，第二开关通过导线与推杆电机连接。

此外，所述第二支撑板的顶端连接有控制箱，控制箱内部设置有单片机，所述单片机的输入端连接有光电编码器，所述单片机的输出端连接有显示屏，且显示屏嵌入在控制箱侧壁，所述光电编码器与驱动电机通过导线连接。

本实用新型中

1：通过设置的推杆电机、滑块、锥形板、刻度尺之间的配合，能够对斜楔进行距离粗调节，节省了调节时间；

2：通过设置的驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、从动轴、移动块、控制箱、显示屏之间的配合，能够对斜楔进行细调节，能够将调节的距离进行数字显示出来，提高了便捷性；

本实用新型能够对斜楔进行距离粗调节，节省了调节时间，而且能够对斜楔进行细调节，能够将调节的距离进行数字显示出来，提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的翅片模加工的斜楔自动调整系统的结构示意图。