[实用新型]一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器

说明书

本实用新型公开了一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器，涉及到烟气脱硫脱硝领域，包括球状补偿器壳体，所述球状补偿器壳体内部设有缓冲导流机构，所述缓冲导流机构包括阻隔圆盘，所述阻隔圆盘外侧套接设有环形导流盘，所述环形导流盘侧面贯穿设有两个导流管，所述导流管端部设有垂直管，所述垂直管顶端与底端分别与两个导流管固定连接，所述垂直管侧面贯穿设有多个弧形支管，所述垂直管一侧设有金属网，所述金属网边缘与球状补偿器壳体内壁固定连接，所述金属网侧面固定设有多个倾斜板。本实用新型使尾气以倾斜的的方向吹向金属网内部的催化剂与活性炭，进而避免催化剂与活性炭因直吹产生压力而破碎，保证了本实用新型的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝领域，特别涉及一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器。

背景技术

为了秉承环保的概念，工业烟气都需要进行脱硫脱硝处理，而在对烟气进行脱硫脱硝处理时，需要使用到脱硫脱硝设备，但是脱硫脱硝一般体积较大，安装难度也较高，因此当脱硫脱硝设备随着使用时间的延长而发生脱硫脱硝效率降低的情况时，更换设备成本比较大。

此时就需要使用到脱硫脱硝设备的尾端补偿器，进而利用尾端补偿器弥补脱硫脱硝设备缺失的处理能力，但是现有技术中的尾端补偿器在实际使用时仍旧存在一些缺点，如由于其体积较小，因此其进气通道一般小于脱硫脱硝设备的排气通道，进而导致脱硫脱硝设备排出的尾气在进入到尾端补偿器时会被加压，进而导致尾气具有较快的流速以及较大的冲击力，当冲击力因直吹而作用在壳体内部的催化剂以及活性炭上时，催化剂与活性炭就容易因为冲击力过大而直接发生碎裂的情况，因此实际使用效果不够理想。

因此，发明一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器，通过设有缓冲导流机构，以便于利用缓冲导流机构对外界空气进行缓冲以及导流，使尾气以倾斜的的方向吹向金属网内部的催化剂与活性炭，进而避免催化剂与活性炭因直吹产生压力而破碎，保证了本实用新型的使用寿命，实际使用效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器，包括球状补偿器壳体，所述球状补偿器壳体内部设有缓冲导流机构，所述缓冲导流机构包括阻隔圆盘，所述阻隔圆盘外侧套接设有环形导流盘，所述环形导流盘侧面贯穿设有两个导流管，所述导流管端部设有垂直管，所述垂直管顶端与底端分别与两个导流管固定连接，所述垂直管侧面贯穿设有多个弧形支管，所述垂直管一侧设有金属网，所述金属网边缘与球状补偿器壳体内壁固定连接，所述金属网侧面固定设有多个倾斜板。

优选的，所述金属网设有多个，多个所述倾斜板均固定设于一侧的金属网侧面。

优选的，多个所述金属网之间填充有催化剂与活性炭，所述催化剂与活性炭交错设置。

优选的，所述垂直管贯穿设于倾斜板上，所述弧形支管设于倾斜板顶部。

优选的，所述环形导流盘外侧固定套接设有第一连接环，所述阻隔圆盘后侧固定设有L形杆，所述L形杆端部固定设有第二连接环，所述第一连接环与第二连接环均与球状补偿器壳体内壁固定连接。

优选的，所述球状补偿器壳体一侧面贯穿设有进气管以及另一侧面贯穿设有排气管，所述进气管外侧套接设有加热电阻，所述球状补偿器壳体底部固定设有底座。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有缓冲导流机构，以便于利用缓冲导流机构对外界空气进行缓冲以及导流，使尾气以倾斜的的方向吹向金属网内部的催化剂与活性炭，进而避免催化剂与活性炭因直吹产生压力而破碎，保证了本实用新型的使用寿命，实际使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。