[实用新型]一种薄壁深腔类产品成型模具结构

说明书

本实用新型提供一种薄壁深腔类产品成型模具结构，包括公模和母模，其特征在于：所述的母模上设有贯穿的浇筑孔，母模包括上固定板、母模板及母模仁，母模板设置在上固定板上，母模板设置有母模槽，母模仁设置在母模槽上，上固定板上设有若干个斜导柱，斜导柱位于母模仁两侧，公模上设有第一滑块、第二滑块，所述的第一滑块和第二滑块上设有若干斜导柱行程腔，第一滑块与第二滑块设置在母模槽下方的两侧，斜导柱用于插入斜导柱行程腔，母模板、母模仁与第一滑块、第二滑块形成一个薄壁型腔，浇筑孔位于薄壁型腔的上方。本实用新型的有益效果是：通过设置行程腔，改善模具在拆模的过程中对产品的薄壁处造成损害，提高产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，尤其涉及一种薄壁深腔类产品成型模具结构。

背景技术

外壳产品大多采用成型模具或注塑模具制作而成，如图6所示，现有一些薄壁深腔类产品其侧壁1’很薄，且侧壁深度大，侧壁之间就形成了深腔2'，此类产品在脱模的过程中，公模与母模直接脱模使得产品的薄壁处容易出现损伤，降低产品的良品率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁深腔类产品成型模具结构，以避免脱模过程中产品的薄壁处出现损伤，提高产品的良品率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种薄壁深腔类产品成型模具结构，包括公模和母模，所述的母模包括上固定板、母模板及母模仁，所述的母模板设置在上固定板上，母模板设置有母模槽，所述的母模仁设置在母模槽上，所述的上固定板、母模板及母模仁上设有贯穿的浇筑孔，所述的上固定板上设有若干个斜导柱，斜导柱位于母模仁两侧，所述的公模上设有第一滑块、第二滑块，所述的第一滑块和第二滑块上设有若干斜导柱行程腔，所述的第一滑块与第二滑块设置在母模槽下方的两侧，所述的斜导柱用于插入斜导柱行程腔，母模板、母模仁与第一滑块、第二滑块形成一个薄壁型腔，所述的浇筑孔位于薄壁型腔的上方。

进一步的，还包括滑块机构，所述的滑块机构设置在公模上,且位于第一滑块与第二滑块之间，所述的模板、母模仁与第一滑块、第二滑块及滑块机构形成一个薄壁型腔。

进一步的，所述的公模包括下固定板、顶针板组、模脚、公模板及公模仁，所述的模脚设置在下固定板上的两侧，所述的顶针板组设置在下固定板上，且位于模脚之间，所述的公模板设置在模脚上，所述的公模仁设置在公模板上，所述的第一滑块、第二滑块及滑块机构设置在公模仁上，所述的公模仁设置在母模仁下方。

进一步的，所述的公模板上设有公模槽，所述的公模仁设置在公模槽内。

进一步的，所述的滑块机构包括油缸及与油缸连接的第三滑块。

进一步的，所述的公模板上设有固定第一滑块和第二滑块的固定块。

进一步的，所述的顶针板组包括下顶针板和设置在其上方的上顶针板，所述的上顶针板上设有若干顶针，所述的公模板、公模仁上设有供顶针穿过的通孔。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型可避免模具在脱模的过程中对产品的薄壁处造成损伤，提高产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为公模结构示意图。

图4为公模分解示意图。

图5为母模示意图。

图6为产品结构示意图。

主要组件符号说明：