[实用新型]一种注塑模具的快速脱模装置

说明书

本实用新型提供一种注塑模具的快速脱模装置，涉及模具脱模技术领域。该注塑模具用快速脱模装置，包括箱体，箱体的内顶壁固定连接有液压伸缩机构，液压伸缩机构的下表面固定连接有动模，动模的上表面开设有注塑口，动模的下表面固定安装有卡杆，箱体的内底壁固定安装有第一支撑杆。该注塑模具用快速脱模装置，通过设置第一电机，使传动轴转动，通过设置套筒，使套筒在传动轴在转动的情况下使套筒向限位块的方向移动，通过设置连接杆，可以使第二支撑板在套筒的作用下向上移动，通过设置第二电机，使螺纹杆转动，为螺纹杆的转动，使螺纹套推动推板向左运动，从而可以使成品完成的推到第一支撑板上，完成脱模的过程。

技术领域

本实用新型涉及模具脱模技术领域，具体为一种注塑模具用快速脱模装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

然而在注塑模具得到成品后，需要把成品从注塑模具上取下来，由于成品刚刚成型，所以成品的温度比较高，而以往的脱模机在对成品进行脱模的时候，容易对成品造成破坏，浪费材料和工人的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用快速脱模装置，解决了以上背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具用快速脱模装置，包括箱体，箱体的内顶壁固定连接有液压伸缩机构，液压伸缩机构的下表面固定连接有动模，动模的上表面开设有注塑口，动模的下表面固定安装有卡杆，箱体的内底壁固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的上表面固定安装有定模，定模的上表面开设有与卡杆相适配的卡槽，定模的右侧面固定安装有第一支撑板，第一支撑板的下表面与箱体固定连接；

所述箱体位于第一支撑板下方外侧面固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆远离箱体的一端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与传动轴固定连接，传动轴贯穿箱体至箱体内部的左侧面，传动轴位于两个第一支撑杆之间的位置开设有螺纹，传动轴位于螺纹的位置套接有两个限位块，传动轴位于第一支撑杆与限位块之间的螺纹面螺纹连接有套筒，套筒的上表面固定连接有第一固定柱，第一固定柱远离套筒的一端铰接有连接杆，连接杆远离第一固定柱的一端铰接有第二固定柱，第二固定柱远离连接杆的一端固定连接有推块，推块的上表面固定安装有第二支撑板，第二支撑板左右两侧的外表面与定模滑动连接，箱体位于传动轴上方外部的左侧面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端插接在箱体的左侧壁上，第二电机的输出轴端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面套接有螺纹套，螺纹套远离螺纹杆的一端固定连接有推板，推板与箱体之间位于螺纹套两边的位置通过伸缩机构固定连接。

优选的，所述推板位于定模的上方，且与定模没有接触。

优选的，所述传动轴插接在第一支撑杆的外表面上，且与第一支撑杆没有接触。

优选的，所述箱体位于传动轴的位置镶嵌有轴承，且轴承套接在传动轴的外表面上。

优选的，所述伸缩机构的数量为两个，且两个伸缩机构以螺纹杆的对称轴线为对称线相对称。

优选的，所述套筒的数量为两个，且两个套筒内壁开设的螺纹为反向螺纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具用快速脱模装置。具备以下有益效果：