[实用新型]中空玻璃隔条加工用多工位折弯机

说明书

本实用新型提供了一种中空玻璃隔条加工用多工位折弯机，涉及中空玻璃生产用框材加工的技术领域，旨在解决现有铝条折弯设备一次性只能从铝条的一个折弯点进行折弯，因此，在使用过程中效率较低的问题，其包括工作台和依次设于工作台上的第一折弯组、第二折弯组、第三折弯组和第四折弯组，第一折弯组与第二折弯组折弯方向相同，第三折弯组与第四折弯组折弯方向相同，第一折弯组和第四折弯组对称设置、第二折弯组和第三折弯组对称设置。本实用新型具有显著提高隔条的弯折效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产用框材加工的技术领域，尤其是涉及一种中空玻璃隔条加工用多工位折弯机。

背景技术

中空玻璃的夹层之间的隔条一般采用铝条，铝条折弯装置的工作过程是：首先将一定长度的铝条放置在送料装置中，铝条的长度等于铝条折弯后所形成矩形的周长，通过夹持机构将铝条夹紧，然后由电机或气缸驱动夹持机构横向移动，使铝条的一端移动至限位板处，在工作前可以根据所需折弯铝条的折弯长度调节限位板与折弯机头之间的距离，使铝条的第一个折弯点位于折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行第一次折弯；第一次折弯完成后，再由电机或气缸驱动夹持机构横向移动一定距离，将铝条的第二个折弯点送至折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行第二次折弯，依此类推，铝条经过四次折弯后，形成一个矩形，对折弯后的铝条两端连接后便可形成中空玻璃用框状隔条。

例如，公告号为CN202070619U的实用新型涉及一种铝条折弯装置，包括一个底座，底座上固定有固定板，固定板的一侧设置有夹紧装置，固定板中活动设置有转盘，所述的转盘由电机驱动，转盘上固定有折弯臂，折弯臂上设置有折弯凸台，折弯凸台的宽度小于铝条的宽度，固定板的上方设置有支架，支架中活动设置有支点杆，支点杆的一端与伸缩气缸的活动杆相连接，伸缩气缸固定在支架上，转盘圆心至折弯臂的垂直距离大于所需折弯铝条的厚度，从而使折弯臂转动时可以将铝条往内挤压，当伸缩气缸的活动杆伸出时支点杆的抵压工作端抵压在铝条上。

上述中的现有技术方案便属于一次性只能从铝条的一个折弯点进行折弯的情况，因此，该装置在使用过程中效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中空玻璃隔条加工用多工位折弯机，其具有显著提高隔条的弯折效率的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中空玻璃隔条加工用多工位折弯机，包括工作台和依次设于所述工作台上的第一折弯组、第二折弯组、第三折弯组和第四折弯组，所述第一折弯组与所述第二折弯组折弯方向相同，所述第三折弯组与所述第四折弯组折弯方向相同，所述第一折弯组和所述第四折弯组对称设置、第二折弯组和第三折弯组对称设置。

通过采用上述技术方案，在铝条折弯之前，事先将铝条截成需要的长度，然后将铝条依次经过第一折弯组、第二折弯组、第三折弯组和第四折弯组放置于工作台上，最后对铝条分两次折弯，首先同时启动第一折弯组和第四折弯组，从铝条靠近两端处进行两处90度折弯，然后再同时启动第二折弯组和第三折弯组，使之从铝条靠近中间的两处折弯点处分别对铝条进行折弯，最后人员将折好的铝条两端进行对接，即可形成完整的隔条框材。该多工位折弯机将原有的需要四步完成的折弯工序整合成两步完成，大大提高了铝条的弯折效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一折弯组、第二折弯组、第三折弯组、第四折弯组均包括定位柱和折弯臂，所述折弯臂靠近所述定位柱一端转动连接于所述工作台上，所述工作台上设有驱动所述折弯臂转动的折弯驱动件，所述第一折弯组和所述第四折弯组内的定位柱在垂直于所述工作台方向上伸缩设置。