[实用新型]一种双背压凝汽器热井回热除氧装置

说明书

本实用新型公开了一种双背压凝汽器热井回热除氧装置，包括低背压侧热井、高背压侧热井、热井出水口、热井连通管、溢流挡板和浮球阀；所述低背压侧热井底部与高背压侧热井底部通过热井连通管连通；所述热井出水口设置在高背压侧热井；所述溢流挡板设置在高背压侧热井靠近热井连通管一侧，将高背压侧热井分隔成第一腔室和第二腔室；所述第一腔室和第二腔室顶部连通，底部封闭；所述溢流挡板上设置浮球阀；所述溢流挡板的顶部设置多个条形缺口。采用本实用新型的一种双背压凝汽器热井回热除氧装置，可以增强凝双背压汽器除氧效果以及提高凝结水出口温度，降低机组热耗，具有回热除氧效果好，结构简单、利于老机组改造等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种双背压凝汽器热井回热除氧装置，属于火力发电技术领域。

背景技术

双背压凝汽器相对单背压凝汽器提高了换热端差，同等设计条件下所需面积较小，在面积相等的条件下，双背压凝汽器的平均背压较单背压凝汽器更低，提高了机组经济性，目前在电厂中广泛运用。

机组运行中双背压凝汽器的高、低背压侧压差通常在1kPa以上，夏季工况(TRL)压差可达3kPa，高、低背压侧凝结水温差达5℃，低背压侧热井直接排入高背压侧热井混合会降低高背压侧热井内凝结水温度，高背压侧凝结水过冷度可达2-3℃，不仅凝结水中溶氧量增加，还直接导致凝结水系统入口水温降低，影响机组热经济性。

为解决高背压侧热井回热除氧问题，电厂常常采用在高背压侧热井内引入蒸汽进行热力除氧的方式或采用积水板加淋水盘的方式进行除氧，热力除氧消耗的蒸汽通常来自汽轮机抽汽，将高品质的蒸汽用于加热凝结水进行回热，增加了机组热耗，不利于环保要求，同时结构复杂，增加了成本及施工难度；积水板加淋水盘的方式结构复杂，加工及安装要求高，且淋水盘容易堵塞，维护不便，对于改造机组实施困难。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种双背压凝汽器热井回热除氧装置，本实用新型结构简单，可以增强凝双背压汽器除氧效果以及提高凝结水出口温度，降低机组热耗。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双背压凝汽器热井回热除氧装置，包括低背压侧热井、高背压侧热井、热井出水口、热井连通管、溢流挡板和浮球阀；所述低背压侧热井底部与高背压侧热井底部通过热井连通管连通；所述热井出水口设置在高背压侧热井；所述溢流挡板设置在高背压侧热井靠近热井连通管一侧，将高背压侧热井分隔成第一腔室和第二腔室；所述第一腔室和第二腔室顶部连通，底部封闭；所述溢流挡板上设置浮球阀；所述溢流挡板的顶部设置多个条形缺口；所述溢流挡板的高度高于高背压侧热井正常运行水位，低于低背压侧热井正常运行水位。

进一步的，所述溢流挡板设置多层浮球阀。

进一步的，还包括溢流半管，所述溢流半管位于第二腔室，通过连接管道与溢流挡板底部相连，与第一腔室连通。

进一步的，所述溢流半管的顶部两侧设置多个条形缺口。

进一步的，所述溢流挡板上的缺口高度与溢流半管上的缺口高度一致。

进一步的，所述溢流半管两端部与高背压侧热井两壁固定连接。

进一步的，所述溢流半管为多个，均通过连接管道与第一腔室连通。

进一步的，所述连接管道连通溢流半管底部。

进一步的，所述热井出水口位于高背压侧热井一侧底部。

本实用新型的一种双背压凝汽器热井回热除氧装置的工作状态是：