[实用新型]一种高浓度含氯有机废气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种高浓度含氯有机废气处理系统，属于化工领域。该系统包括焚烧炉、余热锅炉以及洗涤塔，所述的焚烧炉上设有低NOx燃烧器，焚烧炉的输出端通过余热锅炉与文丘里急冷塔相连，文丘里急冷塔的底部通过水槽与洗涤塔的底部相连，洗涤塔的顶端与烟囱相连。本组合工艺系统不仅高效去除了含氯有机污染物，而且控制了二噁英的二次污染。通过文丘里洗涤及单塔双循环技术高效去除了氯化氢的二次污染。

技术领域

本实用新型属于一种高浓度含氯有机废气处理系统，具体为一种热力焚烧+余热锅炉+急冷+碱洗组合工艺装置，可应用于石油工业、涂料工业、制药工业等尾气处理技术领域。

背景技术

含氯挥发性有机化合物是VOCs中排放多、危害大、持续久的一类化合物，它们在石油工业、涂料工业、制药等工业生产中常作为有机溶剂和半成品。绝大部分含氯有机废气挥发性高，化学及热稳定性良好，不容易被分解或生物降解，可以长期滞留在自然界中，对环境造成持久性的污染，有些物质甚至具有“三致”作用，对人类和生物健康造成严重威胁。鉴于含氯有机废气对人类健康和环境的危害，世界各地研究者对含氯有机废气处理开展了大量的研究，这对大气环境的保护，促进社会与经济的和谐发展具有十分重要的意义。

含氯有机废气具有来源复杂，控制难度大，治理技术复杂，涉及的行业多等特点，国内工业上普遍采用的治理技术包括热力焚烧法、催化氧化法、蓄热氧化法和吸附法等。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热力焚烧+余热锅炉+急冷+碱洗组合工艺装置，旨在解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高浓度含氯有机废气处理系统，该系统包括焚烧炉、余热锅炉以及洗涤塔，所述的焚烧炉上设有低NOx燃烧器，焚烧炉的输出端通过余热锅炉与文丘里急冷塔相连，文丘里急冷塔的底部通过水槽与洗涤塔的底部相连，洗涤塔的顶端与烟囱相连。

本实用新型技术方案中：洗涤塔由下而上依次设有填料层、吸收喷淋层、折板除雾器、水洗喷淋层和折板+丝网除雾器。

本实用新型技术方案中：水槽的底部通过循环泵与文丘里急冷塔的上部相连。

本实用新型技术方案中：水槽的底部通过吸收泵与吸收喷淋层相连。

本实用新型技术方案中：水槽的上部通过水洗泵与水洗罐相连。

本实用新型技术方案中：水洗罐通过管道与水洗喷淋层的上部相连，水洗喷淋层的下部与水洗罐通过管道相连。

本实用新型技术方案中：焚烧炉上布置主燃烧器、点火长明燃烧器，主燃烧器应采取低NOx燃烧器，可以同时或单独喷入废气、调节空气和部分补充燃料，该燃烧器可适应废气、燃气较大范围的变化，调节比为1:10；点火长明燃烧器采用高能点火系统，炉膛内操作温度为1100℃，炉膛停留时间大于2s，彻底分解有机物及二噁英。

焚烧炉后设置余热锅炉，高温烟气降温到550℃的同时产生蒸汽。

余热锅炉后设置文丘里急冷塔，既保证了高温烟气和碱液的传质效率，也使烟气温度降到绝热饱和温度50-80℃的时间小于0.5秒。

系统配置消防水管道，当循环水失效或其他事故时，为急冷塔提供急冷水，确保系统安全。急冷循环泵出口设置pH计，根据pH值自动补入NaOH溶液。同时泵出口设置取样口，用于现场取样检测。

烟气处理系统的排水从循环泵出口管道排出，排液的NaCl浓度为5％。急冷塔后设置碱洗塔，碱洗塔为填料塔，降温后烟气进入碱洗塔吸收段，在该段内HCl与高浓度吸收液中和反应，后经折板除雾器后去除雾滴后进入水洗段，在该段内HCl与低浓度吸收液中和反应，再通过塔上部的折板+丝网除雾器捕集水雾，最后经烟囱达标排放。