[实用新型]一种无纺布热轧辊

说明书

本实用新型公开了一种无纺布热轧辊，包括方形框，所述方形框内设有调节装置，所述滑动限位块B活动套装在所述豁槽内且前后两端滑动嵌装在所述限位槽B内，所述轴承C固定嵌装在所述滑动限位块B内，所述螺纹底孔B开在所述豁槽内一侧表面，所述圆形槽开在所述滑动限位块B一侧表面，所述螺杆B一端顶在所述圆形槽内，所述转动杆固定套装在所述轴承B内，所述主动斜齿轮固定套装在所述转动杆上，所述从动斜齿轮固定套装在所述辊体一端且与所述主动斜齿轮相啮合，所述电机输出端连接在所述转动杆下端。本实用新型结构简单，操作方便，可以调节两个热轧辊的间距，并且两个热轧辊由同一个驱动装置带动，这样就避免了由于转速不同而造成的无纺布损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布纺丝技术领域，尤其是涉及一种无纺布热轧辊。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在无纺布的生产过程中，纤维网层需要经过热轧辊装置的压轧，形成密实的无纺布，在对纤维网层的热轧辊过程中，由于轧辊本身一般都是固定不动的，这样对于压制出来的无纺布有一定的局限性，不能调节两个热轧辊之间的距离，普通的调节装置操作复杂，费时费力，给生产工作带来了诸多麻烦，并且现有的可调节装置通常都是两个热轧辊分别由两个不同的驱动装置带动，这样会产生两个热轧辊的转速不同，从而转速差，这样会造成无纺布的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的无纺布热轧辊，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布热轧辊，包括方形框，所述方形框内设有调节装置，所述调节装置包括豁口、限位槽A、滑动限位块A、轴承A、辊体、轴承B、螺纹底孔A、螺杆A、矩形板、豁槽、限位槽B、滑动限位块B、轴承C、螺纹底孔B、圆形槽、螺杆B、转动杆、主动斜齿轮、从动斜齿轮以及电机，所述豁口分别开在所述方形框相对两侧表面，所述限位槽A开在所述豁口前、后内表面，所述滑动限位块A活动套装在所述豁口内且前、后两端滑动嵌装在所述限位槽A内，所述轴承A分别固定嵌装在所述滑动限位块A与所述方形框相对侧表面，所述辊体固定套装在所述轴承A内，所述轴承B固定嵌装在所述滑动限位块A上端，所述螺纹底孔A开在所述豁口内上表面，所述螺杆A螺纹连接在所述螺纹底孔A内，所述螺杆A下端固定套装在所述轴承B内，所述矩形板分别连接在所述方形框一侧表面上端与下端，所述豁槽开在所述矩形板上，所述限位槽B分别开在所述豁槽前、后内表面，所述滑动限位块B活动套装在所述豁槽内且前后两端滑动嵌装在所述限位槽B内，所述轴承C固定嵌装在所述滑动限位块B内，所述螺纹底孔B开在所述豁槽内一侧表面，所述圆形槽开在所述滑动限位块B一侧表面，所述螺杆B螺纹连接在所述螺纹底孔B内，所述螺杆B一端顶在所述圆形槽内，所述转动杆固定套装在所述轴承B内，所述主动斜齿轮固定套装在所述转动杆上，所述从动斜齿轮固定套装在所述辊体一端且与所述主动斜齿轮相啮合，所述电机输出端连接在所述转动杆下端。

进一步的，所述方形框一侧表面连接有固定板，所述固定板与所述电机之间相互连接且连接方式为螺纹连接。

进一步的，所述螺杆A上螺纹连接有螺母。

进一步的，一对所述辊体旋向相反。

进一步的，所述螺杆A上端连接有齿轮，所述齿轮之间啮合有皮带，所述齿轮上端连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，可以调节两个热轧辊的间距，并且两个热轧辊由同一个驱动装置带动，这样就避免了由于转速不同而造成的无纺布损坏。

附图说明