[实用新型]一种氮化硅粉末除杂装置

说明书

本实用新型公开一种氮化硅粉末除杂装置，包括：上壳体、中壳体、收集筒、驱动电机、转动连接块、下料筒安装块、连接板、下料筒以及软管，中壳体内设置有过滤网和电机承载盘，电机承载盘位于所述过滤网的上方，驱动电机设置在电机承载盘上，并与转动连接块连接，下料筒安装块连接于转动连接块的一侧，上壳体的投料口通过软管与下料筒连通，下料筒安装在下料筒安装块上，驱动电机可以带动下料筒安装块转动，使得氮化硅粉末均匀地落在过滤网上，避免氮化硅粉末在过滤网上的某一位置的过度堆积，微型振动电机可以对过滤网进行振动，提升除杂效率，过滤后的氮化硅粉末落在收集筒内回收，结构简单，可显著提升氮化硅粉末的除杂效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及氮化硅制备技术领域，具体涉及一种氮化硅粉末除杂装置。

背景技术

氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。为了提升氮化硅粉末的纯度，通常要对氮化硅粉末进行除杂处理。

现有的氮化硅粉末除杂装置一般只简单地利用过滤网进行过滤，然而在实际的除杂过程中，氮化硅粉末容易在过滤网上产生堆积，分布不均匀，影响除杂的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮化硅粉末除杂装置，以解决现有的氮化硅粉末除杂装置一般只简单地利用过滤网进行过滤，然而在实际的除杂过程中，氮化硅粉末容易在过滤网上产生堆积，分布不均匀，影响除杂的效率的问题。

本实用新型提供一种氮化硅粉末除杂装置，包括：上壳体、中壳体、收集筒、驱动电机、转动连接块、下料筒安装块、连接板、下料筒以及软管。

所述上壳体连接于所述中壳体的顶部，所述收集筒设置于所述中壳体的底部，所述上壳体上表面设置有上盖，所述上盖的中心位置设置有投料口，所述中壳体内设置有过滤网和电机承载盘，所述电机承载盘位于所述过滤网的上方；所述电机承载盘包括圆形外框、数个连接支架以及电极安装板，所述圆形外框固定于所述中壳体的内壁，所述电极安装板位于所述圆形外框的中心区域，所述数个连接支架连接于所述圆形外框和所述电极安装板之间，数个连接支架以所述中壳体轴线轴均匀分布，数个所述连接支架之间形成镂空部；所述中壳体的内壁设置有四个微型振动电机，所述四个微型振动电机围绕所述中壳体的轴线均匀分布，所述四个微型振动电机的输出端与所述过滤网的边缘底部相接触，用于对所述过滤网进行振动。

所述电极安装板上设置有电机安装座，所述驱动电机设置于所述电机安装座上，所述驱动电机的输出轴竖直向上延伸，所述转动连接块设置于所述驱动电机的输出轴的顶部，所述下料筒安装块设置于所述转动连接块的一侧，所述下料筒安装块的两侧设置有所述连接板，所述转动连接块与所述连接板相固定，所述下料筒安装块上设置有两个下料通道，所述下料通道贯穿所述下料筒安装块的上下表面；所述下料筒设置于所述下料筒安装块上，所述下料筒包括主下料筒和连接于所述主下料筒底部的两个分支下料筒，所述两个分支下料筒分别与两个下料通道连通，所述主下料筒的顶部通过所述软管与所述投料口连通。

可选的，所述分支下料筒的底部设置有环状凸沿，所述环状凸沿上设置有数个第一螺栓，所述第一螺栓与所述下料筒安装块的上表面螺纹连接。

可选的，所述下料通道呈锥状，所述下料通道的内径由上至下逐渐减小。

可选的，所述连接板上设置有数个第二螺栓，所述第二螺栓与所述下料筒安装块的侧壁螺纹连接。

可选的，所述下料筒安装块上远离所述转动连接块的侧壁位于所述中壳体的内壁的内侧。

本实用新型的有益效果如下：