[实用新型]用于轨道交通用螺母加工的自动化螺母攻牙机

说明书

本实用新型公开了一种用于轨道交通用螺母加工的自动化螺母攻牙机，涉及一种螺母攻丝加工设备，其技术方案要点是，包括倾斜设置于攻丝机构出料端的导料槽，所述导料槽包括底板、两块相互平行的侧挡板、和设置于导料槽远离攻丝机构一端用于挡料的闸板，所述底板上均布有过滤孔，所述底板靠近攻丝机构的一端轴铰连接，另一端连接有用于驱使底板绕轴铰位置转动的驱动机构；所述侧挡板和底板之间设置有用于对底板的转动进行导向的导向结构。本实用新型具有加工后螺母携带切削液量少、且不易夹带切削碎屑的优势。

技术领域

本实用新型涉及一种螺母攻丝加工设备，更具体地说，它涉及一种用于轨道交通用螺母加工的自动化螺母攻牙机。

背景技术

外六角螺母在镦制出外形和内孔后需要进行螺纹孔的攻丝加工，攻丝加工需要进行工件的夹紧、丝锥进刀、丝锥退刀及工件松开等动作过程，所以设备的结构会相当复杂，生产效率也不高。

为解决上述问题，申请公开号为CN105478927A的中国专利公开了一种螺母攻丝机，包括半成品自动下料机构、推料机构和攻丝机构。推料机构包括由液压缸推动的推料滑块，推料滑块设有落料定位腔，落料定位腔的前部设有左右翻转挡块，左右翻转挡块之间留有让丝锥通过的窗孔；攻丝机构包括旋转主轴、卡盘、后挡盖、丝锥和导杆，卡盘固定连接于旋转主轴的后端，卡盘设有卡槽，导杆从旋转主轴的中心孔活动穿过，导杆的前杆端与丝锥的尾柄固定连接，导杆的后杆端进行小于90度的弯折后通过所述卡槽，导杆可轴向移动，导杆向后移动的距离受限于所述后挡盖，后挡盖在离开卡盘外端面一定距离的位置固定安装。

在实际生产中，上述攻丝机出料口处还设置有带过滤孔的导料槽以进行落料。攻丝机加工过程中需要不间断喷淋切削液，以减小攻丝阻力、降温、并利用切削液带走碎屑，使得攻丝后的螺母表面粘附有大量切削液。切削液混合加工过程中产生的碎屑使得切削液粘度增加，以至于成品螺母在沿导料槽滑移的过程中切削液不容易被过滤干净。容易造成大量切削液随螺母被带入用于盛放成品螺母的容器内。因而，有必要对现有的攻牙机进行改进，以减少成品螺母携带的切削液量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于轨道交通用螺母加工的自动化螺母攻牙机，其具有加工后螺母携带切削液量少、且不易夹带切削碎屑的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于轨道交通用螺母加工的自动化螺母攻牙机，包括倾斜设置于攻丝机构出料端的导料槽，所述导料槽包括底板、两块相互平行的侧挡板、和设置于导料槽远离攻丝机构一端用于挡料的闸板，所述底板上均布有过滤孔，所述底板靠近攻丝机构的一端轴铰连接，另一端连接有用于驱使底板绕轴铰位置转动的驱动机构；所述侧挡板和底板之间设置有用于对底板的转动进行导向的导向结构。

通过采用上述技术方案，攻丝加工过程中在驱动机构的驱动及导向结构的配合下，底板可以绕轴铰位置小范围转动，使得成品螺母可以在底板上抖动式沿导料槽前进。螺母在导料槽内抖动式前进过程中，粘附的切削液及切削碎屑更容易因抖动而掉落，减少了最终落入成品螺母盛放容器内螺母携带的切削液量及切削碎屑。

进一步地，所述导料槽并排设置有若干组，所述导料槽的数量和攻丝机构的数量相同，且相邻导料槽之间共用同一块侧挡板。

通过采用上述技术方案，适配于多组攻丝机构，可高效进行攻牙加工，且有效减少了成品螺母携带的切削液及夹带的切削碎屑。

进一步地，所述导向结构包括设置于底板两侧的导向杆和开设于侧挡板的导向槽；相邻两导料槽的所述底板之间通过贯穿导向槽的导向杆固定连接。

通过采用上述技术方案，使得底板转动平稳的同时，可使得各导料槽的底板同步转动。