[实用新型]一种组装式钢板切割下料平台

说明书

本实用新型公开了一种组装式钢板切割下料平台，包括若干支撑平台单元，多个支撑平台单元组合形成下料平台，每个支撑平台单元均包括一个切割平台单元以及连接在所述切割平台单元底部的支撑脚，其中支撑脚包括设置在切割平台底部的若干个支撑脚单元，每个支撑脚单元均包括一个支撑件和一个高度可调节支撑单元，支撑件的上端与切割平台固定连接，支撑件的下端与所述高度可调节支撑单元连接；切割平台包括设于切割平台四周的边框和多个设置在所述边框内部的隔板网格，所述隔板网格包括横向隔条和纵向隔条组合而成。本实用新型组装式钢板切割下料平台具有方便清理熔渣及收集余料，有助于人员检验钢板尺寸；方便人员在钢板表面进行工序流转标识喷涂。

技术领域

本实用新型涉及风电设备制造领域，具体是一种组装式钢板切割下料平台。

背景技术

风力发电为清洁能源，是目前国家大力扶持的行业。风电塔筒及钢管桩是风力发电的关键设备。风电塔筒及钢管桩是由单个筒节一节一节焊接而成。而筒节是由钢板下料制作，风电塔筒及其钢管桩的第一步工艺流程即为下料。钢板下料的准确程度直接影响最终的产品质量。钢板下料需要专门的平台，用以支撑起钢板，便于切割机切割下料。

传统钢板下料的下料台在切割后余料与废渣堆积在一起，很难分离。收集余料，清扫废渣，费时费力，且效率低。同时影响切割机的切割效率。因此有必要设计一种新型的切割机下料平台，以便余料与废渣直接自动分离，便于余料收集、废渣的清扫等工作，以此减少人工，提高效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种组装式钢板切割下料平台，用于托起钢板，便于切割机切割下料。本实用新型组装式钢板切割下料平台使得清理熔渣及收集余料方便快捷，且不对母材产生不利影响。本实用新型有助于人员检验钢板尺寸；方便人员在钢板表面进行工序流转标识喷涂。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组装式钢板切割下料平台，包括若干支撑平台单元，多个支撑平台单元组合形成下料平台，每个支撑平台单元均包括一个切割平台单元以及连接在所述切割平台单元底部的支撑脚，支撑脚支撑在地面，其中，

所述支撑脚包括设置在切割平台底部的若干个支撑脚单元，每个支撑脚单元均包括一个支撑件和一个高度可调节支撑单元，所述支撑件的上端与切割平台固定连接，支撑件的下端与所述高度可调节支撑单元连接，所述高度可调节支撑单元的底部与地面支撑连接；

所述切割平台包括设于切割平台四周的边框和设置在所述边框内部的隔板网格，所述隔板网格由横向隔条和纵向隔条组合而成。

所述边框的形状为矩形，矩形结构的边框与所述纵向隔条之间焊接固定连接，所述纵向隔条的顶部设有第一一字型卡槽，所述横向隔条的底部设有与所述第一一字型卡槽相配合的第二一字型卡槽。

所述边框、横向隔条和纵向隔条为厚度一致的钢板条。

所述支撑件包括H型钢和连接在所述H型钢上、下两端的支脚连接板，所述高度可调节支撑单元包括螺杆和双螺母，所述支脚连接板上设有供所述螺杆穿过的孔，螺杆上位于所述支脚连接板的上、下两侧分别螺纹连接有双螺母。

所述边框、横向隔条和纵向隔条三者的顶部与待切割钢板接触的部分设有圆弧凸起。

有益效果：

本实用新型组装式钢板切割下料平台使得清理熔渣及收集余料方便快捷，且不对母材产生不利影响。切割后，还需对切割完成的钢板尺寸进行检验，本组装式切割支撑台单元内由钢板组焊成的格子状的支撑，钢板下料时，钢板能够平稳的平铺在平台上；钢板下料结束后，人员可以直接进入钢板表面进行测量、喷涂标识等动作，同时清理切割余料的人员也能同时交叉作业。人员测量尺寸若发现有问题，可以在原地直接进行二次切割，避免对刀及因对刀而产生的误差。