[实用新型]一种金属粉末冶金加料装置

说明书

本实用新型提供了一种金属粉末冶金加料装置，包括固定座、底板、支撑架、上梁、固定架、料箱、输料管、置料机构、2个加料罐、2个置料罐，所述的底板固定在所述的固定座上，所述的支撑架固定于所述的底板上，所述的上梁固定于所述的支撑架的顶部，所述的料箱位于所述的上梁上，所述的固定架固定于所述的支撑架上，并位于所述的上梁的下方，所述的加料罐均固定于所述的固定架上，所述的输料管的一端与所述的料箱相连，另一端分别与所述的加料罐相连。本实用新型所述的金属粉末冶金加料装置设置有置料机构，通过拉动件与主动齿轮的啮合，拉动置料罐进行往复移动，使物料添加的更加均匀。

技术领域

本实用新型属于金属粉末领域，尤其是涉及一种金属粉末冶金加料装置。

背景技术

目前，现有的金属粉末冶金加料一般由人工加料，其金属粉末如果搅拌不均匀将会影响成品质量。在专利号CN201721238289.6中公开了一种金属粉末冶金加料装置，包括底座以及放置于底座上的粉末放置盒，所述底座中部上方设有连接柱；所述连接柱上通过螺栓连接有电机；所述电机包括电机本体以及与电机本体连接的转轴；所述转轴与第一齿轮连接；所述连接柱上设有下固定盘以及上固定盘；所述上固定盘上铰接有被动轴；所述被动轴上端连接有第二齿轮下端连接有螺旋搅拌片；所述下固定盘上方焊接有粉末放置仓；所述粉末放置仓下端连接有导管；所述导管穿过下固定盘连接漏斗；所述导管上安装有电磁阀。该实用新型在加料时或者加料前，可搅拌位于粉末放置仓内的金属粉末，使其搅拌的更加均匀，从而加料好后位于粉末放置盒的金属粉末更加均匀。但是该实新型这种用螺旋搅拌片搅拌的方式不能搅拌到螺旋搅拌片下面的金属粉末，头段粉末不够均匀，影响冶金质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种金属粉末冶金加料装置，使物料添加过程中更加均匀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属粉末冶金加料装置，包括固定座、底板、支撑架、上梁、固定架、料箱、输料管、置料机构、2个加料罐、2个置料罐，所述的底板固定在所述的固定座上，所述的支撑架固定于所述的底板上，所述的上梁固定于所述的支撑架的顶部，所述的料箱位于所述的上梁上，所述的固定架固定于所述的支撑架上，并位于所述的上梁的下方，所述的加料罐均固定于所述的固定架上，所述的输料管的一端与所述的料箱相连，另一端分别与所述的加料罐相连，所述的置料机构位于所述的固定架的下方，所述的置料罐分别位于所述的置料机构的两侧，并分别位于对应的加料罐的下方。

所述的置料机构包括置料箱、拉动件、主动齿轮、2个拉动杆、2个拉动套、旋转电机，所述的置料箱位于所述的底板上，所述的拉动件位于所述的置料箱内，所述的主动齿轮的齿数为3-5个，所述的主动齿轮的齿均位于主动齿轮的一侧，所述的主动齿轮与所述的拉动件相啮合，所述的旋转电机与所述的主动齿轮相连，所述的拉动杆的一端与所述的拉动套相连，另一端穿过所述的置料箱与所述的拉动件相连，所述的拉动套套于所述的置料罐的外侧。

进一步，所述的拉动件包括2个从动齿条、2个从动架，所述的从动齿条的两端分别与所述的从动架相连，所述的从动架与所述的拉动杆相连，所述的主动齿轮位于所述的拉动件的内侧，并与所述的从动齿条相啮合，所述的主动齿轮的中心与所述的拉动件的中心相重合。

进一步，所述的底板上设有2个滑道，所述的滑道分别位于所述的置料机构的两侧，所述的置料罐分别位于所述的滑道上。

进一步，所述的滑道上均设有滑槽，所述的置料罐分别位于所述的滑槽内。

进一步，所述的加料罐的底部均设置有电磁阀。

进一步，所述的料箱的底部设置有电磁阀。

相对于现有技术，本实用新型所述的金属粉末冶金加料装置具有以下优势：

本实用新型所述的金属粉末冶金加料装置设置有置料机构，通过拉动件与主动齿轮的啮合，拉动置料罐进行往复移动，使物料添加的更加均匀。