[实用新型]一种用于大负角折弯成型的冲压模具

说明书

本实用新型提供一种用于大负角折弯成型的冲压模具，包括对应设置的上模和下模，上模包括上模座、上垫板和冲头组件，上垫板固定设置在上模座的底部，冲头组件安装于上垫板的底部，冲头组件包括滚轴固定座、滚轴和折弯冲头，滚轴固定座固定设置在上垫板的底部，折弯冲头通过滚轴与滚轴固定座铰接；折弯冲头的底面为用于压紧料片的第一平面部，折弯冲头的侧面设置为与第一平面部相接的第二平面部；本实用新型通过在上模座处设置与之铰接的折弯冲头，自然状态下折弯冲头由于自身重力作用处于下垂状态，冲头的宽度小于待加工工件的槽宽，从而实现在合模和脱模过程中折弯冲头不与工件干涉，挺高产品的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种用于大负角折弯成型的冲压模具。

背景技术

冲压模具，也称冲模、五金模具、五金冲压模具。是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型，从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件的压力加工方法。

随着科技的发展和社会的进步，冲压模具的运用越来越广泛，特别是汽车行业，其款式和结构都在不断地更新改变，因此汽车零部件的品种非常多。由于汽车行业对零部件的精度要求特别高，因此在制造汽车零部件时，需要保证加工效率的同时，也要确保零件的品质。

现有技术在加工具有倒扣结构的槽型工件时，由于工件槽内的空间比较狭小，在进行大负角折弯加工时，成型冲头难以从槽内脱出，现有技术的冲压模具在加工此类产品时，冲头都是直接从槽内带出，因此工件上端的倒扣部容易发生形变，导致产品的精度达不到要求。

因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种易脱模、加工精度高的、用于大负角折弯成型的冲压模具，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于大负角折弯成型的冲压模具，包括对应设置的上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板和冲头组件，所述上垫板固定设置在所述上模座的底部，所述冲头组件安装于所述上垫板的底部，所述冲头组件包括滚轴固定座、滚轴和折弯冲头，所述滚轴固定座固定设置在所述上垫板的底部，所述折弯冲头通过所述滚轴与所述滚轴固定座铰接；所述折弯冲头的底面为用于压紧料片的第一平面部，所述折弯冲头的侧面设置为与所述第一平面部相接的第二平面部；所述下模包括下模座、下垫板和浮升组件，所述下垫板固定设置在所述下模的上部，下垫板上设有凹模，所述凹模的侧面设有用于折弯料片的折弯模板，所述浮升组件设置在凹模内；所述浮升组件包括通过导柱与所述下模座连接的浮升板，所述浮升板的底部还设有与之接触的氮气弹簧。

进一步的技术方案中，所述折弯冲头设有两个，并且以左右对称的方式分别通过所述滚轴与滚轴固定座铰接。

进一步的技术方案中，所述上垫板的底部设有一限位槽，所述折弯冲头的上部设有一延伸至所述限位槽内的限位销。

进一步的技术方案中，所述下垫板的上部设有两用于限定料片位置的定位顶针，两所述定位顶针分别位于所述凹模的两侧。

进一步的技术方案中，所述下垫板内具有与所述定位顶针对应设置的复位弹簧，所述复位弹簧与所述定位顶针的底部衔接。

进一步的技术方案中，所述上模座的上部设有上模脚，所述下模座的下部设有下模脚。

进一步的技术方案中，所述第一平面部和第二平面部之间的夹角小于 90°。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在上模座处设置与之铰接的折弯冲头，自然状态下折弯冲头由于自身重力作用处于下垂状态，冲头的宽度小于待加工工件的槽宽，从而实现在合模和脱模过程中折弯冲头不与工件干涉，挺高产品的加工精度。

附图说明