[实用新型]双螺帽连接装置

说明书

本实用新型提供一种双螺帽连接装置，包括一大螺帽，其包括一凸缘，一螺道，一凹槽及复数个螺孔；一小螺帽，其包括一螺道，一凹槽及复数个螺孔；及一连接环，其包括一穿孔及复数个螺孔；其中组装时将连接环套在一螺杆上，再将连接环置入大螺帽的凹槽与小螺帽的凹槽之间，再将一组螺丝螺入连接环的螺孔及其对应的大螺帽的螺孔，以及将另一组螺丝螺入连接环的螺孔及其对应的小螺帽的螺孔，因而将大螺帽及小螺帽与连接环连接起来。

技术领域

本实用新型涉及连接装置，尤指一种双螺帽连接装置，其位于大螺帽与小螺帽之间且用螺丝固定在大螺帽及小螺帽，以便螺杆转动时，大螺帽及小螺帽能在螺杆上同步水平移动。

背景技术

现有双螺帽连接装置如图1所示，包括大螺帽A，具有一凹槽E及二插销F；小螺帽B，具有一凹槽E及二插销F；及间隔环C，具有一凹槽E及二组双槽孔G；其中大螺帽A及小螺帽B都是载体可承载物件；组装时将插销F插入槽孔G而且该3个凹槽E对齐，再将盖板H螺锁在所述的这些凹槽E中，因此将大螺帽A与小螺帽B连接起来；螺杆转动时，大螺帽A及小螺帽B能在螺杆上同步水平移动。

然而该现有双螺帽连接装置有以下缺点：需要5组零配件；需要4个高精度加工面D，组合公差必须极小，所以需要专用磨床来加工，因此增加成本；视熟练程度该组装需要25至45分钟，非常费时；插销F插入槽孔G的结合其强度不足且不够牢固，因此容易松脱(即轴向松脱)；最后，将盖板H螺锁在所述的这些凹槽E中的方法，其强度不足且也不够牢固，因此盖板H容易松脱(即径向松脱)。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型设计人针对现有双螺帽连接装置的缺点，加以改良而得到具有实用性的本实用新型。

本实用新型的主要目的在提供一种双螺帽连接装置，其特征在于，包括：

一大螺帽，其包括一凸缘，一螺道，一凹槽及复数个螺孔；

一小螺帽，其包括一螺道，一凹槽及复数个螺孔；及

一连接环，其包括一穿孔及复数个螺孔；

该连接环套在一螺杆上，连接环置入大螺帽的凹槽与小螺帽的凹槽之间，一组螺丝螺入连接环的螺孔及对应的大螺帽的螺孔，另一组螺丝螺入连接环的螺孔及对应的小螺帽的螺孔，将大螺帽及小螺帽与连接环连接起来。

所述双螺帽连接装置，其中：螺丝的数目为4。

本实用新型的优点是：只需要4组零配件；只需要2个高精度加工面(即大螺帽1与小螺帽2的相对端)，组合公差不必很小；不需要专用磨床来加工，因此减少成本；该组装只需要8至15分钟，不必熟练因此非常省时且快速；组装后的双螺帽不论轴向及径向都很牢固；最后，组装后的双螺帽强度大幅增加。

附图说明

图1是现有双螺帽连接装置的侧面示意图。

图2是本实用新型双螺帽连接装置的立体图。

图3是本实用新型双螺帽连接装置的剖面图。

图4是本实用新型连接环的立体图。

附图标记说明：A大螺帽；B小螺帽；C间隔环；D高精度加工面；E凹槽；F插销；G双槽孔；H盖板；1大螺帽；11凸缘；12螺道；13凹槽；14螺孔；2小螺帽；21螺道；22凹槽；23螺孔；3连接环；31穿孔；32螺孔；4螺杆；5螺丝。

具体实施方式

参考图2-图4，本实用新型双螺帽连接装置，包括：一大螺帽1，其包括一凸缘11，一螺道12，一凹槽13，及复数个螺孔14；一小螺帽2，其包括一螺道21，一凹槽22，及复数个螺孔23；及一连接环3，其包括一穿孔31及复数个螺孔32。