[实用新型]一种磨边机组换向磨边设备

说明书

本实用新型涉及一种磨边机组换向磨边设备，包括机架，机架上设置有输送装置以及与输送装置上的产品配合的换向装置和磨边装置，换向装置包括设置在机架上的换向安装座，换向安装座上设置有换向转动装置，所述的换向转动装置连接有换向升降装置，换向升降装置连接有吸取装置，吸取装置包括设置在换向升降装置下方的吸取座，所吸取座下方设置有三根吸取安装槽块，且相邻的两根吸取安装槽块之间的间距为30‑45度，每根吸取安装槽块上通过锁紧旋钮安装有不少于两个吸盘安装块，吸盘安装块上安装有竖直走向的吸盘；确保能够达到良好的吸取效果，同时相对于现有的上下夹紧结构，避免了对板面造成夹痕和折伤的可能。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，尤其涉及一种磨边机组换向磨边设备。

背景技术

PCB行业的线路板基板在开料后需要对基板边做去除边角的毛刺处理，以防止板边的毛刺披锋对后面工序设备的损坏，使基板在品质与外观方面都得到改善；现有的磨边机组的换向磨边机的转板结构是由上下各一组可转动的盘组成，上盘是固定可旋转的，下盘是升降可旋转的；下盘固定在气缸的端部，气缸做伸缩动作时，下盘随着做升降动作；当基板由输送结构输送到转盘位置时,下盘升起与上盘接触并夹紧基板，旋转的气缸推动夹紧的上下盘转动90度，然后下盘下降，输送结构将基板输送至磨边刀处磨边；上述的结构是针对于普通的基板，如果是对于板面要求较严格的薄板（0.4mm)，此结构会对板面造成夹痕或折伤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种磨边机组换向磨边设备，通过对吸取结构的设计，采用吸盘结构进行吸取，并且对吸盘结构进行特定的设计，确保能够达到良好的吸取效果，同时相对于现有的上下夹紧结构，避免了对板面造成夹痕和折伤的可能。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种磨边机组换向磨边设备，包括机架，所述的机架上设置有输送装置以及与输送装置上的产品配合的换向装置和磨边装置，所述的换向装置包括设置在机架上的换向安装座，所述的换向安装座上设置有换向转动装置，所述的换向转动装置连接有换向升降装置，所述的换向升降装置连接有吸取装置，所述的吸取装置包括设置在换向升降装置下方的吸取座，所述的吸取座下方设置有三根吸取安装槽块，且相邻的两根吸取安装槽块之间的间距为30-45度，每根吸取安装槽块上通过锁紧旋钮安装有不少于两个吸盘安装块，所述的吸盘安装块上安装有竖直走向的吸盘。

优选的，所述的换向转动装置包括设置在换向安装座上的转轴安装套，所述的转轴安装套内安装有转轴，所述的转轴的上端固定连接有转动块，下端连接有换向升降装置，所述的换向安装座上设置有与转动块配合的转动气缸，所述的换向安装座上还开设有弧度为90度且与转轴安装套同轴线的转动限位槽，所述的转动块下方设置有与转动限位槽配合的转动限位柱。

优选的，所述的换向升降装置包括与转轴连接的升降安装座，所述的升降安装座侧面设置有升降气缸和滑轨块，所述的升降气缸下方连接升降块，所述的升降块上设置有与滑轨块配合的滑槽块，所述的吸取座安装在升降块下方。

本发明的有益效果为：

1、采用三根吸取安装槽块的设计，并在每根吸取安装槽块上设置有不少于两个吸盘，如此可以确保良好的吸取效果，确保在转动过程中不会出现晃动，同时相对于现有的夹持结构，不会对基板造成损伤。

2、换向装置的设计，能够通过转动限位槽和转动限位柱的设计确保转动块仅能够转动90度，如此可以避开单用气缸控制转动角度导致的转动误差情况发生。

3、升降装置的结构简单，且不会在升降过程中出现倾斜的情况，进而能够确保后续的吸取效果。

附图说明

图1为一种磨边机组换向磨边设备的立体示意图；

图2为换向装置的立体示意图；

图3为换向转动装置的立体示意图；