[实用新型]同时补偿固体蜡条和抛光轮磨损的独立气动抛光涂蜡装置

说明书

本实用新型公开一种同时补偿固体蜡条和抛光轮磨损的独立气动抛光涂蜡装置，其包括设置于所述中空活塞杆前端的圆形真空吸盘；设置于所述中空活塞杆后端的高效真空发生器与气动阀组件；以及气动控制系统；所述中空活塞杆的轴销气缸包括一个直线运动气缸和一个摆动运动气缸，两者共用一条中空活塞杆；所述直线运动气缸和摆动运动气缸分别由第一、二电磁阀控制，所述气动控制系统按预定时序接通和断开所述第一、二电磁阀，以驱动固体蜡条快速向前进给与抛光轮接触进行涂蜡、或快速后退回原位。本实用新型的气动抛光涂蜡装置能够同时补偿固体蜡条和抛光轮的磨损量且与抛光机独立控制，能与多种形式的抛光机配套，实现真正的自动涂蜡功能。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机的抛光涂蜡系统，属于抛光设备技术领域，尤其是指一种同时补偿固体蜡条和抛光轮磨损的独立气动抛光涂蜡装置。

背景技术

目前，抛光设备使用的抛光蜡类型一般分为液体蜡和固体蜡。使用液体蜡(即抛光剂，俗称水蜡)需要一套喷射装置，在实际应用性存在一定的局限性：当抛光轮磨损时，需要人工不断调整喷枪角度与抛光轮配合，否则液体蜡将喷射到抛光轮以外区域；它不仅造成液体蜡浪费而增加成本，而且还污染设备部件，难以清理。现有抛光设备更多的是使用固体涂蜡方式，一般采用人工操作方式。这种人工操作方式存在以下不足：1、固体涂蜡接触力度与时间难以把握，容易产生涂蜡厚度不均，造成抛光质量不稳定；2、涂蜡时抛光轮高速运转，容易引发人身安全生产事故。

申请号为98206847.6的实用新型专利公开了一种抛光机麻轮损耗调节与蜡条自动补偿装置，该专利的技术方案考虑到麻轮不断磨损，通过调节麻轮与工件间隙同步实现蜡条的自动补偿。但是，上述技术方案中，麻轮与工件的间隙调节仍然采用人工操作方式，调节精度存在不稳定性，而麻轮与工件间隙调节的不稳定则直接导致蜡条补偿量调节的不稳定，容易导致蜡条与麻轮接触力过大或过过小，过大则容易造成蜡条的过度损耗，过小则不能保证涂蜡厚度，因此，严重影响工作效率和产品质量的稳定。

专利号为ZL 201510134449.1的实用新型专利公开了一种同时补偿固体蜡条和抛光轮损耗的自动抛光打蜡系统及其应用方法，较好地解决了抛光轮固体蜡的涂蜡问题。但它包括有支撑立柱、设置于支撑立柱上的滑台螺杆传动组件、与滑台螺杆传动组件传动连接的滑台，及其集成控制系统。滑台结构复杂且较重，复杂的集成控制系统中的PLC需要与抛光机CNC系统通信，以读取抛光轮的磨损值进行补偿值运算，因此它不能成为一个独立的涂蜡装置，从而限制了它的适用范围。

因此，目前的抛光机领域，亟需一种独立的同时补偿固体蜡条和抛光轮磨损的自动抛光涂蜡系统。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种同时补偿固体蜡条和抛光轮磨损的独立气动抛光涂蜡装置，该装置能够同时补偿固体蜡条和抛光轮的磨损量，机械结构紧凑和控制系统简单，固体蜡条进给速度快，涂蜡的效果始终均匀一致，有利于提高生产效率和产品质量，而且能与多种形式的抛光机配套，实现真正的自动涂蜡功能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种同时补偿固体蜡条和抛光轮磨损的独立气动抛光涂蜡装置，其包括：

固定支架、具有中空活塞杆的轴销气缸；

设置于所述中空活塞杆前端的圆形真空吸盘，用于吸附固定固体蜡条；

设置于所述中空活塞杆后端的高效真空发生器与气动阀组件及其调节手轮；

以及用于合成中空活塞杆直线运动和摆动运动的气动控制系统；