[实用新型]一种冲压机导向柱润滑装置

说明书

一种冲压机导向柱润滑装置，包括模柄，模柄的底部固定连接有上模板，上模板的底部活动连接有冲头，冲头的顶部开设有减震块，上模板底部的左侧和右侧均连接有导柱，上模板底部固定有导套和上压板，上压板的下方有卸料板，卸料板上有冲孔和导向孔，卸料板的底部有导板，导板的底部有下压板，下压板的底部有下模板，卸料板左侧和右侧均有润滑油槽和接油盘，润滑油槽的右侧有油环，油环与导向孔之间有滚珠，润滑油槽内部活动有检测机。润滑油槽内的润滑油通过通孔流进油环内，导柱在插入导孔内时，导柱带动滚珠转动，滚珠将油环内的润滑油带到导孔内，将其均匀涂抹在导柱表面。

技术领域

本实用新型涉及冲压机械用润滑设备技术领域，具体为一种冲压机导向柱润滑装置。

背景技术

冲压机是金属加工中使用最多的设备之一，分为凸模和凹模两部分，冲压机工作时，通过凸模上固定的冲头和凹模开设的冲孔配合，对金属材料进行分离或塑性，而在这过程中为了防止冲头和冲孔位置偏移，需要通过导向柱定位。

冲压机工作时，导向杆在导向孔内不断进出，由于导向杆与导向孔内壁之间具有较大摩擦力，长时间工作后，会导致导向杆磨损，这样会使导向杆和导向孔之间出现空隙，影响加工精度，降低使用寿命，因此我们提出了一种冲压机导向柱润滑装置来解决问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压机导向柱润滑装置，具备能自主给导柱导套提供润滑油，解决因润滑油的提供的不及时，造成模具损坏及产品出现拉裂，凹坑现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述能自主给导柱导套加润滑油的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机导向柱润滑装置，包括模柄，所述模柄的底部固定连接有上模板，所述上模板的底部固定连接有冲头，所述冲头的顶部固定连接有减震块，所述上模板底部的左侧和右侧均连接有导柱，所述上模板底部固定连接有导套和上压板，所述上压板的下方放置有卸料板，所述卸料板的顶部开设有冲孔和导向孔，所述卸料板的底部固定连接有导板，所述导板的底部固定连接有下压板，所述下压板的底部固定连接有下模板，所述卸料板顶部的左侧和右侧均开设有润滑油槽，所述卸料板的顶部活动连接有接油盘，所述润滑油槽的右侧开设有油环，所述油环与导向孔之间转动连接有滚珠，所述润滑油槽的内部活动连接有检测机。

优选的，所述上模板开设有气孔，气孔通过气管注入高压冲压，冲压结束后，高压空气将废物吹出上模板。

优选的，所述导柱和导套分布在冲头的两侧，呈现对称结构，导套和导柱主要是导向作用。

优选的，所述减震块放置在冲头的上方，是为了缓冲压板对冲头的压力，采用高硬度的橡胶材料制成。

优选的，所述油环采用环形结构，油环与导柱外部摩擦时，油环交错放置，能增大摩擦的表面积。

优选的，所述润滑油槽和油环之间开设有通孔。

优选的，所述检测机采用THY-18F润滑油污染检测仪，主要检测润滑油的质量。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压机导向柱润滑装置，具备以下有益效果：

1、该冲压机导向柱润滑装置，通过设置润滑油槽，润滑油槽内的润滑油通过通孔流进油环内，导柱在插入导孔内时，导柱带动滚珠转动，滚珠将油环内的润滑油带进导孔内，将其均匀涂抹在导柱表面，起到润滑效果，且能降温，能有效提升导柱的使用寿命和工作精度，减少产品出现拉裂，凹坑等不良现象。

2、该冲压机导向柱润滑装置，在冲头的上方设置减震块，能够有效减缓压板下压时，压板对冲头的压力，震块使用高硬度的橡胶材质，能够有效的降低噪声。

附图说明