[实用新型]一种风力发电机叶片组装工装

说明书

本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电机叶片组装工装。本实用新型所设计的风力发电机叶片组装工装包括轮毂支架，轮毂支架包括底座、驱动电机、齿轮、回转支承和轮毂固定法兰，回转支承的外圈与底座固定，回转支承的内圈与齿轮啮合，且回转支承的内圈与轮毂固定法兰固定，驱动电机与驱动齿轮连接驱动齿轮转动；它还包括锁定机构，锁定机构包括电动推杆、插销和锁定耳板，电动推杆固定安装在底座上，电动推杆的伸缩端与插销固定，锁定耳板固定在轮毂固定法兰上且锁定耳板上开有与插销配合的锁孔。本实用新型通过锁定机构固定轮毂，提高风力发电机叶片的安装稳固性。

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电机叶片组装工装。

背景技术

随着海上风电的发展，海上风力发电机朝着大型化方向发展，通用轮毂重达200吨以上，叶片长度70米以上，组拼完成后，叶轮直径达150米，尺寸巨大。

传统的海上风机安装，一般先将风机轮毂安装在发电机舱上，叶片采用专用吊具吊装至高空同轮毂对接，这种安装方式需要在高空进行位置微调，受施工受风力影响较大，而且高空对位困难，需要专用的工程船，工程投入大，危险性较高。另外有部分工程施工，先将风力发电机轮毂固定在轮毂支架上，然后再依次安装三片叶片，但因海上风机叶片尺寸巨大，且三片叶片呈120度分布，安装第一片叶片后需要在甲板上对叶片起重机进行移位，之后才能进行第二片叶片和第三片叶片的安装，这种安装方式需对叶片起重机进行两次移位操作，且叶片起吊过程中也需要进行复杂的旋转及换位，耗时长，安装效率低，风险较大。

为了减少叶片起重机移位次数，如申请号为201721905031.7的中国实用新型专利公开了一种叶轮组装工装，叶轮组装工装包括：支架，在第一方向上具有相对设置的第一端部及第二端部；回转部件，包括同轴设置且转动连接的固定圈及转动圈，固定圈与支架在第一方向上层叠设置且连接于第一端部，转动圈能够与轮毂连接；驱动部件，设置于支架且与转动圈连接，以驱动转动圈相对于固定圈转动；但是风机叶片在安装时会因风力或船体晃动而摇晃、旋转，增大叶片安装的难度，造成安装效率低。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种风力发电机叶片组装工装，能够提高风力发电机叶片安装的稳固性。

为实现上述目的，本实用新型所设计的风力发电机叶片组装工装包括轮毂支架，所述轮毂支架包括底座、驱动电机、齿轮、回转支承和轮毂固定法兰，所述回转支承的外圈与底座固定，所述回转支承的内圈与齿轮啮合，且回转支承的内圈与轮毂固定法兰固定，所述驱动电机与齿轮连接驱动齿轮转动；其特征在于，它还包括锁定机构，所述锁定机构包括电动推杆、插销和锁定耳板，所述电动推杆固定安装在轮毂支架的底座上，所述电动推杆的伸缩端与插销固定，所述锁定耳板固定在轮毂固定法兰上且锁定耳板上开有与插销配合的锁孔。

作为优选方案，它还包括角度控制装置，所述角度控制装置包括编码器、编码器传动齿轮和PLC控制器，所述PLC控制器的信号输入端与编码器连接，所述PLC控制器的信号输出端与驱动电机连接，所述编码器与编码器传动齿轮连接，所述编码器传动齿轮同回转支承的内圈啮合。

作为优选方案，所述驱动电机的主轴上安装了制动器。

作为优选方案，所述底座上固定有插销底座，所述插销穿设在插销底座中。

本实用新型的优点在于：与传统的风力发电机叶片组装工装相比，本实用新型的风力发电机叶片组装工装通过锁定机构实现风力发电机叶片的安装稳固性，在叶片与轮毂对接时，通过锁定机构固定轮毂，方便叶片的安装操作。

附图说明

图1为本实用新型的风力发电机叶片组装工装的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的风力发电机叶片组装工装中锁定机构与轮毂支架的连接关系图；