[实用新型]一种酸雾处理装置

说明书

本实用新型涉及一种酸雾处理装置，包括罐体，进气气泵的输入端连通酸雾进气管，进气气泵的输出端连通输入管道的一端，输入管道的另一端伸入罐体内与设置于罐体内底部的进气腔体连通，进气腔体上设有多个与进气腔体内部连通的布气孔；罐体通过进液管连通输液泵的输出端，输液泵的输入端通过碱液管道连通碱液箱；罐体的底部连通排液管，排液管上设有排液阀；罐体内的上部设有气液分离层，罐体的顶部设有排气口。本实用新型的有益效果是：在使用过程中，将碱液输送至罐体内，覆盖进气腔体，进气气泵将酸雾气体引入到罐体内底部的进气腔体内，然后通过布气孔送入到碱液中与碱液混合，使得酸雾与碱液的直接混合反应，提高了酸雾的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理装置，尤其涉及一种酸雾处理装置。

背景技术

众所周知，在电镀、电解以及化工等工业领域中，会产生大量的酸雾，为了避免酸雾排入大气污染环境，均要对产生的酸雾进行净化处理，目前国内大多行业中对酸雾的处理采用喷淋的方式进行处理，而采用喷淋的方式处理过程中，由于酸雾和碱液接触时间短，反应过程短，导致酸雾处理效果不太理想，酸雾处理不彻底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酸雾处理装置，增大酸雾与碱液的接触时间，提高酸雾处理效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种酸雾处理装置，包括罐体和进气气泵，所述进气气泵的输入端连通酸雾进气管，所述进气气泵的输出端连通输入管道的一端，所述输入管道的另一端伸入所述罐体内与设置于所述罐体内底部的进气腔体连通，所述进气腔体上设有多个与进气腔体内部连通的布气孔；所述罐体通过进液管连通输液泵的输出端，所述输液泵的输入端通过碱液管道连通碱液箱；所述罐体的底部连通排液管，所述排液管上设有排液阀；所述罐体内的上部设有气液分离层，所述罐体的顶部设有排气口。

本实用新型的有益效果是：在使用过程中，将碱液输送至罐体内，覆盖进气腔体，进气气泵将酸雾气体引入到罐体内底部的进气腔体内，然后通过布气孔送入到碱液中与碱液混合，使得酸雾与碱液的直接混合反应，提高了酸雾的处理效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述罐体内、位于所述气液分离层的下方设有喷洒管道，所述喷洒管道上设有多个喷液头，所述进液管远离所述输液泵的一端连通所述喷洒管道。

采用上述进一步方案的有益效果是：喷洒管道和喷液头的设置能通过喷洒碱液对从碱液中排出的气体再次进行净化，提高酸雾的净化处理效果。

进一步，所述输液泵的输入端还通过循环管道连通所述罐体的底部，所述碱液管道上设有进液阀，所述循环管道上设有循环阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过循环管道连通输液泵的输入端和罐体底部，能循环利用新注入的碱液，而到碱液使用一端时间后，可以通过管道循环阀的方式不再循环使用罐体内的碱液。

进一步，所述排液管连通溢流管的一端，所述溢流管连接所述排液管处位于所述排液阀和所述罐体之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：溢流管远离排液管的一端向上延伸至需要设定的溢流的高度，通过设置溢流阀，能避免罐体内碱液过多，确保罐体内碱液不会超过一定高度，例如，不能超过输入管道与罐体的连接处高度或者不能达到气液分离层的高度。

进一步，所述喷洒管道和所述气液分离层之间设有导气通道，所述导气通道为倒漏斗状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：倒漏斗状的导气通道的设置能避免罐体下部过多的液体到达气液分离层处影响气液分离层的气液分离效果。

进一步，所述气液分离层为活性炭填料层。

采用上述进一步方案的有益效果是：气液分离层采用活性炭填料，成本底，来源广。