[实用新型]一种易于取出产品的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具制造技术领域，且公开了一种易于取出产品的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定焊接有固定块，所述固定块的相对面固定安装有注塑模具，所述注塑模具的两侧面均固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有液压杆所述固定架的顶部固定套接有把手，所述把手的底部活动安装有扣动块，所述扣动块的左右两侧均开设有凹槽，该易于取出产品的注塑模具，通过把注塑模具固定安装在底座上确保其稳定性避免因安装不固定导致晃动，从而影响产品的损坏，通过安装液压杆使得固定架整体保持稳定并且能够自动伸缩，极大的保证了该装置的稳定性，利用可伸缩液压杆来实现该设备适用于多种工作环境，极大的减少了人力和成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种易于取出产品的注塑模具。

背景技术

注塑是一种注射兼模塑的成型方法。通过将熔融的注塑材料注射至注塑模具中，使其在冷却过程中，形成符合于注塑模具的注塑件，可以高效、快速地实现复杂产品的制作，例如：圆柱齿轮精密注模具，大长径比脚套注模具，罩盒注模具，活动圈注模具等。

在注塑产品生产时，由于先将物料加热后在注入到模具中冷却成型，在这其中会涉及到热胀冷缩的问题，在模具生产过程中经常会由于模具与产品的结合力过大，而难于脱模，严重者会撞断顶针，延误生产；尤其是其中一些需要棱角的产品在塑性时，棱角与模具的结合力更大，更难于脱模；如何降低注塑产品与模具脱模结合力是注塑模具进一步发展的重要关键因素。

因此亟需要提供一种易于取出产品的注塑模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种易于取出产品的注塑模具，通过把注塑模具固定安装在底座上来确保其稳定性避免其因安装不固定导致晃动，从而影响产品的损坏，通过安装液压杆使得固定架的整体保持稳定并且能够自动伸缩，极大的保证了该装置的稳定性，利用可伸缩液压杆来实现该设备可以适用于多种不同的工作环境，极大的减少了人力和成本。

2.通过液压杆的自动伸缩，使得夹杆扣准确的定位到开设在上模具上的上模具凹槽开口面，通过拆卸掉固定在上模具和下模具上的固定圈(33)，最后使其通过按动扣动块使得支架通过钮块的活动让固定杆向内收缩，带动夹杆及夹杆扣移动至上模具开设的上模具凹槽内进行抓取，整个操作只需调动液压杆的位置，按动设于把手底部的扣动块即可完成，操作简单，极大的简化了收取模具内产品的时间，及因模具温度过高造成对操作人员的伤害，提高了其注塑模具的安全性以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于取出产品的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定焊接有固定块，所述固定块的相对面固定安装有注塑模具，所述注塑模具的两侧面均固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有液压杆所述固定架的顶部固定套接有把手，所述把手的底部活动安装有扣动块，所述扣动块的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有两个支架，两个所述支架交叉的中心活动安装在钮块上，两个所述支架的底端均固定安装在两个固定杆的顶部，两个所述固定杆的相对面固定安装有一组调节杆，两个所述固定杆的底部均固定安装有夹杆。

在一个优选地实施方式中，两个所述夹杆的顶部固定安装在两个固定杆的底部，两个所述夹杆的底部挂钩上一体形成有夹杆扣。

在一个优选地实施方式中，所述注塑模具固定安装在底座的顶部，所述注塑模具的顶部为上模具，所述注塑模具的底部为上模具，所述注塑模具的顶部开设有进料口。

在一个优选地实施方式中，所述注塑模具的上模具和下模具通过固定圈固定安装在一起，所述上模具的两侧延伸处上均开设有上模具凹槽。

在一个优选地实施方式中，两个所述固定架底部固定安装有液压杆，两个所述固定架的顶部固定套接有把手，所述把手的内腔底部活动安装有扣动块。