[实用新型]顶管施工用钢管可调节支座

说明书

本实用新型公开了一种顶管施工用钢管可调节支座，包括底座、支座以及滚轴；所述支座设于底座上方，其下侧面通过两调节螺杆与底座的上侧面相连；在调节螺杆上设有一调节件，通过转动该调节件，能使支座上下移动；在支座的上侧面沿其长度方向设有至少一滚轴槽，在各滚轴槽内分别设有一滚轴，所述滚轴的下侧与滚轴槽的底部贴合，其上侧凸出于支座的上侧面；在底座的两侧，还分别设有一连接板，在定位板上设有固定孔。本实用新型能够更好地实现钢管与砼管的（上下）对中，适应性强，施工方便，从而能够大大提高整个管道的抗变形能力；同时，能够避免钢管外壁的防腐层因摩擦而损坏；从而提高钢管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及顶管施工技术领域，尤其涉及一种顶管施工用钢管可调节支座。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

现场实际施工的过程中，有部分管道从隧道、地铁等上方穿过，按照设计要求，这种环境下需要在混凝土管道中套一根钢管，避免砼管沉降，引起渗水对下方地铁运行造成影响。传统施工过程中钢管直接放入砼管内部，用千斤顶顶进，钢管外部的防腐层会被砼管壁直接磨掉，导致防腐层失效，大大缩短了钢管的使用寿命；并且，在施工后，钢管无法与砼管有效地进行（上下）对中，这样也会造成砼管变形后，直接作用于钢管，使钢管遭到损坏，大大降低了整个管道（包括砼管与钢管）的抗变形能力。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于钢管顶推过程中无法（上下）对中，钢管防腐层易与砼管摩擦造成损伤等问题，提供一种顶管施工用钢管可调节支座，能够更好地实现钢管与砼管的（上下）对中，适应性强，施工方便，从而能够大大提高整个管道的抗变形能力；同时，能够避免钢管外壁的防腐层因摩擦而损坏；从而提高钢管的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种顶管施工用钢管可调节支座，其特征在于：包括底座、支座以及滚轴；所述支座设于底座上方，其下侧面通过两调节螺杆与底座的上侧面相连；其中，在支座的下侧面对应调节螺杆的位置设有沉孔，所述调节螺杆上端伸入该沉孔内；在底座的上侧面，设有一导向孔，所述调节螺杆的下端伸入该导向孔内；在调节螺杆上设有一调节件，通过转动该调节件，能使支座上下移动；

在支座的上侧面沿其长度方向设有至少一滚轴槽，所述滚轴槽的底面呈与滚轴侧壁相对应的圆弧形；在各滚轴槽内分别设有一滚轴，所述滚轴的下侧与滚轴槽的底部贴合，其上侧凸出于支座的上侧面，且滚轴能够绕其轴心线自由转动；在底座的两侧，还分别设有一连接板，在定位板上设有固定孔。

本方案在使用时，通过固定螺栓或膨胀螺栓将底座与砼管的内侧面的下侧固定连接，其中，在安装过中使滚轴处于水平状态，并且其轴向与砼管的轴向垂直，然后，通过转动调节件，使滚轴的上侧面达到需要的高度，这样即可快速实现整个可调节支座的安装定位。在钢管顶推过程中，钢管与滚轴接触，从而使钢管与滚轴之间的摩擦为滚动摩擦，能够大大降低钢管在顶推过程中所受到的摩擦力，从而避免钢管表面的防腐层损伤，这样，不仅能够是施工更加方便、快捷，并且能够有效延长钢管的使用寿命。同时，采用该支撑架后，能够有效提高钢管与砼管的对中效果（尤其是上下对中），从而有效提升整个管道（包括砼管与钢管）的抗变形能力。并且，由于支座与底座之间的距离能够调节，从而使整个可调节支座的适用范围更强，能够有效降低施工成本。